שטרענג פלעקס ברעט: פּריקאָשאַנז און סאַלושאַנז אין מאַסע פּראָדוקציע

די גיך אַנטוויקלונג פון די עלעקטראָניק אינדוסטריע האט געפֿירט צו די ברייט אַפּלאַקיישאַן פון שטרענג פלעקס ברעט. אָבער, רעכט צו דיפעראַנסיז אין די שטאַרקייַט, טעכנאָלאָגיע, דערפאַרונג, פּראָדוקציע פּראָצעס, פּראָצעס פיייקייט און ויסריכט קאַנפיגיעריישאַן פון פאַרשידענע מאַניאַפאַקטשערערז, די קוואַליטעט פּראָבלעמס פון שטרענג פלעקס באָרדז אין די מאַסע פּראָדוקציע פּראָצעס זענען אויך אַנדערש.די פאלגענדע קאַפּעל וועט דערקלערן אין דעטאַל די צוויי פּראָסט פּראָבלעמס און סאַלושאַנז וואָס וועט פּאַסירן אין די מאַסע פּראָדוקציע פון ​​פלעקסאַבאַל שטרענג באָרדז.

אין די מאַסע פּראָדוקציע פּראָצעס פון שטרענג-פלעקס באָרדז, נעבעך טינינג איז אַ פּראָסט פּראָבלעם. נעבעך טינינג קען פירן צו אַנסטייבאַל

סאַדער דזשוינץ און ווירקן פּראָדוקט רילייאַבילאַטי.

דאָ זענען עטלעכע מעגלעך סיבות פון נעבעך טינינג:

1. רייניקונג פּראָבלעם:אויב די קרייַז ברעט ייבערפלאַך איז נישט ונ דורך קלינד איידער טינינג, עס קען פירן צו נעבעך סאַדערינג;

2. די סאַדערינג טעמפּעראַטור איז נישט פּאַסיק:אויב די סאַדערינג טעמפּעראַטור איז צו הויך אָדער צו נידעריק, דאָס קען פירן צו נעבעך טינינג;

3. סאַדער פּאַפּ קוואַליטעט פּראָבלעמס:נידעריק-קוואַליטעט סאַדער פּאַפּ קען פירן צו נעבעך טינינג;

4. קוואַליטעט פּראָבלעמס פון SMD קאַמפּאָונאַנץ:אויב די בלאָק קוואַליטעט פון סמד קאַמפּאָונאַנץ איז נישט ידעאַל, דאָס וועט אויך פירן צו נעבעך טינינג;

5. ומפּינקטלעך וועלדינג אָפּעראַציע:ומפּינקטלעך וועלדינג אָפּעראַציע קען אויך פירן צו נעבעך טינינג.

אין סדר צו בעסער ויסמיידן אָדער סאָלווע די נעבעך סאַדערינג פּראָבלעמס, ביטע באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די פאלגענדע פונקטן:

1. ענשור אַז די ברעט ייבערפלאַך איז ונ דורך קלינד צו באַזייַטיקן ייל, שטויב און אנדערע ימפּיוראַטיז איידער טינינג;

2. קאָנטראָל די טעמפּעראַטור און צייט פון טינינג: אין דעם פּראָצעס פון טינינג, עס איז זייער וויכטיק צו קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור און צייט פון טינינג. מאַכן זיכער צו נוצן די ריכטיק סאַדערינג טעמפּעראַטור און מאַכן צונעמען אַדזשאַסטמאַנץ לויט די סאַדערינג מאַטעריאַלס און באדערפענישן. יבעריק טעמפּעראַטור און צו לאַנג די צייט קען פאַרשאַפן די סאַדער דזשוינץ צו אָוווערכיט אָדער צעלאָזן, און אפילו פאַרשאַפן שעדיקן צו די שטרענג פלעקס ברעט. אויף די פאַרקערט, צו נידעריק טעמפּעראַטור און צייט קען פאַרשאַפן אַז די סאַדער מאַטעריאַל קענען נישט גאָר נאַס און דיפיוזד צו די סאַדער שלאָס, אַזוי פאָרמינג אַ שוואַך סאַדער שלאָס;

3. אויסקלייַבן די צונעמען סאַדערינג מאַטעריאַל: אויסקלייַבן אַ פאַרלאָזלעך סאַדער פּאַפּ סאַפּלייער, ענשור אַז עס שוועבעלעך די מאַטעריאַל פון די שטרענג-פלעקס ברעט, און ענשור אַז די באדינגונגען פֿאַר סטאָרינג און ניצן די סאַדער פּאַפּ זענען גוט.
סעלעקטירן הויך-קוואַליטעט סאַדערינג מאַטעריאַלס צו ענשור אַז די סאַדערינג מאַטעריאַלס האָבן גוט וועטטאַביליטי און געהעריק מעלטינג פונט, אַזוי אַז זיי קענען זיין יוואַנלי פונאנדערגעטיילט און פאָרעם סטאַביל סאַדער דזשוינץ בעשאַס די טינינג פּראָצעס;

4. מאַכן זיכער צו נוצן גוט קוואַליטעט לאַטע קאַמפּאָונאַנץ, און קאָנטראָלירן די פלאַטנאַס און קאָוטינג פון די בלאָק;

5. טראַינינג און ימפּרוווינג וועלדינג אָפּעראַציע סקילז צו ענשור די ריכטיק סאַדערינג אופֿן און צייט;

6. קאָנטראָל די גרעב און יונאַפאָרמאַטי פון די צין: ענשור אַז די צין איז יוואַנלי פונאנדערגעטיילט אויף די סאַדערינג פונט צו ויסמיידן היגע קאַנסאַנטריישאַן און אַניוואַננאַס. צונעמען מכשירים און טעקניקס, אַזאַ ווי טינינג מאשינען אָדער אָטאַמאַטיק טיננינג עקוויפּמענט, קענען זיין געוויינט צו ענשור אפילו פאַרשפּרייטונג און געהעריק גרעב פון סאַדערינג מאַטעריאַל;

7. רעגולער דורכקוק און טעסטינג: רעגולער דורכקוק און טעסטינג זענען געפירט אויס צו ענשור די קוואַליטעט פון די סאַדער דזשוינץ פון די שטרענג-פלעקס ברעט. די קוואַליטעט און רילייאַבילאַטי פון סאַדער דזשוינץ קענען זיין אַססעססעד מיט וויזשאַוואַל דורכקוק, ציען טעסטינג, אאז"ו ו

ניט גענוגיק לאָך קופּער גרעב און אַניוואַן לאָך קופּער פּלייטינג זענען אויך פראבלעמען וואָס קען פּאַסירן אין די מאַסע פּראָדוקציע פון

שטרענג-פלעקס באָרדז. די פּאַסירונג פון די פּראָבלעמס קען ווירקן פּראָדוקט קוואַליטעט. די פאלגענדע אַנאַליזעס די סיבות און

סאַלושאַנז וואָס קען פאַרשאַפן דעם פּראָבלעם:

סיבה:

1. פּרעטרעאַטמענט פּראָבלעם:איידער עלעקטראָפּלאַטינג, די פּרעטרעאַטמענט פון די לאָך וואַנט איז זייער וויכטיק. אויב עס זענען פּראָבלעמס אַזאַ ווי קעראָוזשאַן, קאַנטאַמאַניישאַן אָדער אַניוואַננאַס אין די לאָך וואַנט, דאָס וועט ווירקן די יונאַפאָרמאַטי און אַדכיזשאַן פון די פּלייטינג פּראָצעס. מאַכן זיכער די לאָך ווענט זענען ונ דורך קלינד צו באַזייַטיקן קיין קאַנטאַמאַנאַנץ און אַקסייד לייַערס.

2. פּלייטינג לייזונג פאָרמיוליישאַן פּראָבלעם:פאַלש פּלייטינג לייזונג פאָרמולאַטיאָן קענען אויך פירן צו אַניוואַן פּלייטינג. דער זאַץ און קאַנסאַנטריישאַן פון די פּלייטינג לייזונג זאָל זיין שטרענג קאַנטראָולד און אַדזשאַסטיד צו ענשור יונאַפאָרמאַטי און פעסטקייַט בעשאַס די פּלייטינג פּראָצעס.

3. די פּראָבלעם פון עלעקטראָפּלאַטינג פּאַראַמעטערס:ילעקטראַפּלייטינג פּאַראַמעטערס אַרייַננעמען קראַנט געדיכטקייַט, ילעקטראַפּלייטינג צייט און טעמפּעראַטור, אאז"ו ו. פאַלש פּלייטינג פּאַראַמעטער סעטטינגס קען פירן צו פּראָבלעמס פון אַניוואַן פּלייטינג און ניט גענוגיק גרעב. פאַרזיכערן אַז ריכטיק פּלייטינג פּאַראַמעטערס זענען באַשטימט לויט צו פּראָדוקט רעקווירעמענץ און מאַכן נייטיק אַדזשאַסטמאַנץ און מאָניטאָרינג.

4. פּראָצעס ישוז:דער פּראָצעס סטעפּס און אַפּעריישאַנז אין די ילעקטראַפּלייטינג פּראָצעס וועט אויך ווירקן די יונאַפאָרמאַטי און קוואַליטעט פון ילעקטראָופּלאַטינג. מאַכן זיכער אַז אָפּערייטערז שטרענג נאָכפאָלגן די פּראָצעס לויפן און נוצן צונעמען ויסריכט און מכשירים.

לייזונג:

1. אָפּטימיזע די פּרעטרעאַטמענט פּראָצעס צו ענשור די ריינקייַט און פלאַטנאַס פון די לאָך וואַנט.

2. קעסיידער קאָנטראָלירן און סטרויערן די פאָרמאַליישאַן פון די ילעקטראָופּלאַטינג לייזונג צו ענשור זייַן פעסטקייַט און יונאַפאָרמאַטי.

3. שטעלן ריכטיק פּלייטינג פּאַראַמעטערס לויט צו פּראָדוקט באדערפענישן, און מאָניטאָר און סטרויערן ענג.

4. אָנפירן שטעקן טריינינג צו פֿאַרבעסערן פּראָצעס אָפּעראַציע סקילז און וויסיקייַט.

5. באַקענען אַ קוואַליטעט פאַרוואַלטונג סיסטעם צו ענשור אַז יעדער לינק האט אַנדערגאָן שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל און טעסטינג.

6. פארשטארקן דאַטן פאַרוואַלטונג און רעקאָרדינג: פאַרלייגן אַ גאַנץ דאַטן פאַרוואַלטונג און רעקאָרדינג סיסטעם צו רעקאָרדירן די פּרובירן רעזולטאַטן פון קופּער גרעב און פּלייטינג יונאַפאָרמאַטי. דורך די סטאַטיסטיק און אַנאַליסיס פון דאַטן, די אַבנאָרמאַל סיטואַציע פון ​​לאָך קופּער גרעב און ילעקטראָופּלאַטינג יונאַפאָרמאַטי קענען זיין געפֿונען אין צייט, און קאָראַספּאַנדינג מיטלען זאָל זיין גענומען צו סטרויערן און פֿאַרבעסערן.

די אויבן זענען די צוויי הויפּט פּראָבלעמס פון נעבעך טינינג, ניט גענוגיק לאָך קופּער גרעב, און אַניוואַן לאָך קופּער פּלייטינג וואָס אָפט פאַלן אין שטרענג-פלעקס ברעט.איך האָפֿן אַז די אַנאַליסיס און מעטהאָדס צוגעשטעלט דורך קאַפּעל וועט זיין נוציק פֿאַר אַלעמען. פֿאַר מער אנדערע פּרינטעד קרייַז ברעט פראגעס, ביטע באַראַטנ די קאַפּעל עקספּערט מאַנשאַפֿט, 15 יאָר פון קרייַז ברעט פאַכמאַן און טעכניש דערפאַרונג וועט באַגלייטן דיין פּרויעקט.