פּקב סאַבסטרייט | קופּער פּקב באָרד | פּקב מאַנופאַקטורינג פּראָצעס

PCB (Printed Circuit Board) איז אַ וויכטיק קאָמפּאָנענט אין מאָדערן עלעקטראָניש פּראָדוקטן, וואָס אַלאַוז די קאַנעקשאַנז און פאַנגקשאַנז פון פאַרשידן עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ. דער פּקב פּראָדוקציע פּראָצעס ינוואַלווז עטלעכע שליסל סטעפּס, איינער פון וואָס איז דאַפּאַזיטינג קופּער אויף די סאַבסטרייט. דער אַרטיקל מיר וועלן קוקן אין די מעטהאָדס פון דאַפּאַזיטינג קופּער אויף פּקב סאַבסטרייץ בעשאַס די פּראָדוקציע פּראָצעס, און דעלוו אין די פאַרשידענע טעקניקס געניצט, אַזאַ ווי עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג און עלעקטראָפּלאַטינג.

1.עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג: באַשרייַבונג, כעמישער פּראָצעס, אַדוואַנטידזשיז, דיסאַדוואַנטידזשיז און געביטן פון אַפּלאַקיישאַן.

צו אָנכאַפּן וואָס עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג איז, עס איז וויכטיק צו פֿאַרשטיין ווי עס אַרבעט. ניט ענלעך עלעקטראָדעפּאָסיטיאָן, וואָס רילייז אויף עלעקטריק קראַנט פֿאַר מעטאַל דעפּאַזישאַן, עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג איז אַ אַוטאָפאָרעטיק פּראָצעס. עס ינוואַלווז די קאַנטראָולד כעמישער רעדוקציע פון ​​קופּער ייאַנז אויף אַ סאַבסטרייט, ריזאַלטינג אין אַ העכסט מונדיר און קאַנפאָרמאַל קופּער שיכטע.

ריין די סאַבסטרייט:ונ דורך ריין די סאַבסטרייט ייבערפלאַך צו באַזייַטיקן קיין קאַנטאַמאַנאַנץ אָדער אַקסיידז וואָס קען פאַרמייַדן אַדכיזשאַן. אַקטאַוויישאַן: אַ אַקטאַוויישאַן לייזונג מיט אַ טייַער מעטאַל קאַטאַליסט אַזאַ ווי פּאַללאַדיום אָדער פּלאַטינום איז געניצט צו אָנהייבן די עלעקטראָפּלאַטינג פּראָצעס. דעם לייזונג פאַסילאַטייץ קופּער דעפּאַזישאַן אַנטו די סאַבסטרייט.

ייַנטונקען אין די פּלייטינג לייזונג:ייַנטונקען די אַקטיווייטיד סאַבסטרייט אין די עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג לייזונג. די פּלייטינג לייזונג כּולל קופּער ייאַנז, רידוסינג אגענטן און פאַרשידן אַדאַטיווז וואָס קאָנטראָלירן די דעפּאַזישאַן פּראָצעס.

עלעקטראָפּלאַטינג פּראָצעס:די רידוסינג אַגענט אין די ילעקטראָופּלאַטינג לייזונג קעמאַקלי ראַדוסאַז קופּער ייאַנז אין מעטאַלליק קופּער אַטאָמס. די אַטאָמס דעמאָלט בונד צו די אַקטיווייטיד ייבערפלאַך, פאָרמינג אַ קעסיידערדיק און מונדיר שיכטע פון ​​קופּער.

שווענקען און טרוקן:אַמאָל די געוואלט קופּער גרעב איז אַטשיווד, די סאַבסטרייט איז אַוועקגענומען פון די פּלייטינג טאַנק און רינסעד ונ דורך צו באַזייַטיקן קיין ריזידזשואַל קעמיקאַלז. טרוקן די פּלייטאַד סאַבסטרייט איידער ווייַטער פּראַסעסינג. כעמישער קופּער פּלייטינג פּראָצעס דער כעמישער פּראָצעס פון עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג ינוואַלווז אַ רעדאָקס אָפּרוף צווישן קופּער ייאַנז און רידוסינג אגענטן. שליסל סטעפּס אין דעם פּראָצעס אַרייַננעמען: אַקטאַוויישאַן: די נוצן פון איידעלע מעטאַל קאַטאַליסץ אַזאַ ווי פּאַללאַדיום אָדער פּלאַטינום צו אַקטאַווייט די סאַבסטרייט ייבערפלאַך. דער קאַטאַליסט גיט די נייטיק זייטלעך פֿאַר כעמישער באַנדינג פון קופּער ייאַנז.

רעדוקציע אַגענט:די רידוסינג אַגענט אין די פּלייטינג לייזונג (יוזשאַוואַלי פאָרמאַלדאַכייד אָדער סאָדיום היפּאָפאָספיטע) ינישיאַץ די רעדוקציע אָפּרוף. די רייידזשאַנץ שענקען עלעקטראָנס צו קופּער ייאַנז, קאַנווערטינג זיי אין מעטאַלליק קופּער אַטאָמס.

אַוטאָקאַטאַליטיק רעאַקציע:די קופּער אַטאָמס געשאפן דורך די רעדוקציע רעאַקציע רעאַגירן מיט די קאַטאַליסט אויף די ייבערפלאַך פון די סאַבסטרייט צו פאָרעם אַ מונדיר קופּער שיכטע. דער רעאַקציע לייזונג אָן די נויט פֿאַר אַ ויסווייניק געווענדט קראַנט, מאכן עס "עלעקטראָלעסס פּלייטינג."

דיפּאַזישאַן קורס קאָנטראָל:דער זאַץ און קאַנסאַנטריישאַן פון די פּלייטינג לייזונג, ווי געזונט ווי פּראָצעס פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי טעמפּעראַטור און ף, זענען קערפאַלי קאַנטראָולד צו ענשור אַז די דעפּאַזישאַן קורס איז קאַנטראָולד און מונדיר.

אַדוואַנטאַגעס פון עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג וניפאָרמאַטי:עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג האט ויסגעצייכנט יונאַפאָרמאַטי, ינשורינג מונדיר גרעב אין קאָמפּלעקס שאַפּעס און ריסעסט געביטן. קאָנפאָרמאַל קאָוטינג: דער פּראָצעס גיט אַ קאַנפאָרמאַל קאָוטינג וואָס אַדכירז געזונט צו דזשיאַמעטריקלי ירעגיאַלער סאַבסטרייץ אַזאַ ווי פּקבס. גוט אַדכיזשאַן: עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג האט שטאַרק אַדכיזשאַן צו פאַרשידן סאַבסטרייט מאַטעריאַלס, אַרייַנגערעכנט פּלאַסטיקס, סעראַמיקס און מעטאַלס. סעלעקטיוו פּלייטינג: עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג קענען סאַלעקטיוולי אַוועקלייגן קופּער אויף ספּעציפיש געביטן פון אַ סאַבסטרייט ניצן מאַסקינג טעקניקס. נידעריק פּרייַז: קאַמפּערד מיט אנדערע מעטהאָדס, עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג איז אַ פּרייַז-עפעקטיוו אָפּציע פֿאַר דיפּאַזאַץ קופּער אַנטו אַ סאַבסטרייט.

דיסאַדוואַנטידזשיז פון עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג סלאָוער דעפּאַזישאַן קורס:קאַמפּערד מיט ילעקטראָופּלאַטינג מעטהאָדס, עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג טיפּיקלי האט אַ סלאָוער דעפּאַזישאַן קורס, וואָס קענען פאַרלענגערן די קוילעלדיק ילעקטראָופּלאַטינג פּראָצעס צייט. לימיטעד גרעב: עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג איז בכלל פּאַסיק פֿאַר דיפּאַזאַץ פון דין קופּער לייַערס און איז דעריבער ווייניקער פּאַסיק פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז וואָס דאַרפן טיקער דיפּאַזאַץ. קאַמפּלעקסיטי: דער פּראָצעס ריקווייערז אָפּגעהיט קאָנטראָל פון פאַרשידן פּאַראַמעטערס, אַרייַנגערעכנט טעמפּעראַטור, ף און כעמיש קאַנסאַנטריישאַנז, וואָס מאכט עס מער קאָמפּליצירט צו ינסטרומענט ווי אנדערע עלעקטראָפּלאַטינג מעטהאָדס. וויסט מאַנאַגעמענט: באַזייַטיקונג פון וויסט פּלייטינג סאַלושאַנז מיט טאַקסיק שווער מעטאַלס ​​קענען אָנמאַכן ינווייראַנמענאַל טשאַלאַנדזשיז און ריקווייערז אָפּגעהיט האַנדלינג.

אַפּפּליקאַטיאָן געביטן פון עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג פּקב מאַנופאַקטורינג:עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג איז וויידלי געניצט אין די מאַנופאַקטורינג פון געדרוקט קרייַז באָרדז (פּקבס) צו פאָרעם קאַנדאַקטיוו טראַסעס און פּלייטאַד דורך האָלעס. סעמיקאַנדאַקטער אינדוסטריע: פיעסעס אַ וויטאַל ראָלע אין דער פּראָדוקציע פון ​​סעמיקאַנדאַקטער דעוויסעס אַזאַ ווי שפּאָן קאַריערז און פירן ראָמען. אָטאַמאָוטיוו און עראָוספּייס ינדאַסטריז: עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג איז געניצט צו מאַכן עלעקטריקאַל קאַנעקטערז, סוויטשיז און הויך-פאָרשטעלונג עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ. דעקאָראַטיווע און פאַנגקשאַנאַל קאָוטינגז: עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג קענען ווערן גענוצט צו שאַפֿן דעקאָראַטיווע פינישעס אויף פאַרשידן סאַבסטרייץ, ווי געזונט ווי פֿאַר קעראָוזשאַן שוץ און ימפּרוווד עלעקטריקאַל קאַנדאַקטיוואַטי.

2.קופּער פּלייטינג אויף פּקב סאַבסטרייט

קופּער פּלייטינג אויף פּקב סאַבסטרייץ איז אַ קריטיש שריט אין די געדרוקט קרייַז ברעט (פּקב) מאַנופאַקטורינג פּראָצעס. קופּער איז קאַמאַנלי געניצט ווי אַ ילעקטראַפּלייטינג מאַטעריאַל רעכט צו זייַן ויסגעצייכנט עלעקטריקאַל קאַנדאַקטיוואַטי און ויסגעצייכנט אַדכיזשאַן צו די סאַבסטרייט. די קופּער פּלייטינג פּראָצעס ינוואַלווז דאַפּאַזיטינג אַ דין פּלאַסט פון קופּער אויף די ייבערפלאַך פון אַ פּקב צו שאַפֿן קאַנדאַקטיוו פּאַטס פֿאַר עלעקטריקאַל סיגנאַלז.

די קופּער פּלייטינג פּראָצעס אויף פּקב סאַבסטרייץ יוזשאַוואַלי כולל די פאלגענדע סטעפּס: ייבערפלאַך צוגרייטונג:
ריין די פּקב סאַבסטרייט ונ דורך צו באַזייַטיקן קיין קאַנטאַמאַנאַנץ, אַקסיידז אָדער ימפּיוראַטיז וואָס קען שטערן אַדכיזשאַן און ווירקן די קוואַליטעט פון פּלייטינג.
צוגרייטונג פון עלעקטראָליטע:
צוגרייטן אַן עלעקטראָליטע לייזונג מיט קופּער סאַלפייט ווי אַ מקור פון קופּער ייאַנז. די עלעקטראָליטע אויך כּולל אַדאַטיווז וואָס קאָנטראָלירן די פּלייטינג פּראָצעס, אַזאַ ווי לעוועלינג אגענטן, ברייטאַנערז און ף אַדזשאַסטערז.
עלעקטראָדעפּאַזישאַן:
טונקען די צוגעגרייט פּקב סאַבסטרייט אין די עלעקטראָליטע לייזונג און צולייגן דירעקט קראַנט. די פּקב סערוועס ווי אַ קאַטאָוד קשר, בשעת אַ קופּער אַנאָוד איז אויך פאָרשטעלן אין די לייזונג. דער קראַנט ז די קופּער ייאַנז אין די עלעקטראָליטע צו זיין רידוסט און דאַפּאַזיטיד אויף די פּקב ייבערפלאַך.
קאָנטראָל פון פּלאַטינג פּאַראַמעטערס:
פאַרשידן פּאַראַמעטערס זענען קערפאַלי קאַנטראָולד בעשאַס די פּלייטינג פּראָצעס, אַרייַנגערעכנט קראַנט געדיכטקייַט, טעמפּעראַטור, ף, סטערינג און פּלייטינג צייט. די פּאַראַמעטערס העלפֿן צו ענשור מונדיר דעפּאַזישאַן, אַדכיזשאַן און די געוואלט גרעב פון די קופּער שיכטע.
באַהאַנדלונג נאָך פּלאַטינג:
אַמאָל דער געוואלט קופּער גרעב איז ריטשט, די פּקב איז אַוועקגענומען פון די פּלייטינג וואַנע און רינסעד צו באַזייַטיקן קיין ריזידזשואַל עלעקטראָליטע לייזונג. נאָך פּאָסט-פּלייטינג טריטמאַנץ, אַזאַ ווי ייבערפלאַך רייניקונג און פּאַסיוויישאַן, קענען זיין דורכגעקאָכט צו פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט און פעסטקייַט פון די קופּער פּלייטינג שיכטע.

סיבות וואָס ווירקן די קוואַליטעט פון עלעקטראָפּלאַטינג:
ייבערפלאַך צוגרייטונג:
געהעריק רייניקונג און צוגרייטונג פון די פּקב ייבערפלאַך איז קריטיש צו באַזייַטיקן קאַנטאַמאַנאַנץ אָדער אַקסייד לייַערס און ענשור גוט אַדכיזשאַן פון די קופּער פּלייטינג. פּלייטינג לייזונג זאַץ:
דער זאַץ פון די עלעקטראָליטע לייזונג, אַרייַנגערעכנט די קאַנסאַנטריישאַן פון קופּער סאַלפייט און אַדאַטיווז, וועט ווירקן די קוואַליטעט פון די פּלייטינג. די פּלייטינג וואַנע זאַץ זאָל זיין קערפאַלי קאַנטראָולד צו דערגרייכן די געוואלט פּלייטינג קעראַקטעריסטיקס.
פּלאַטינג פּאַראַמעטערס:
קאַנטראָולינג פּלייטינג פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי קראַנט געדיכטקייַט, טעמפּעראַטור, ף, סטערינג און פּלייטינג צייט איז נייטיק צו ענשור מונדיר דעפּאַזישאַן, אַדכיזשאַן און גרעב פון די קופּער שיכטע.
סאַבסטרייט מאַטעריאַל:
דער טיפּ און קוואַליטעט פון פּקב סאַבסטרייט מאַטעריאַל וועט ווירקן די אַדכיזשאַן און קוואַליטעט פון קופּער פּלייטינג. פאַרשידענע סאַבסטרייט מאַטעריאַלס קען דאַרפן אַדזשאַסטמאַנץ צו די פּלייטינג פּראָצעס פֿאַר אָפּטימאַל רעזולטאַטן.
ייבערפלאַך ראַפנאַס:
די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די פּקב סאַבסטרייט וועט ווירקן די אַדכיזשאַן און קוואַליטעט פון די קופּער פּלייטינג שיכטע. געהעריק ייבערפלאַך צוגרייטונג און קאָנטראָל פון פּלייטינג פּאַראַמעטערס העלפן מינאַמייז ראַפנאַס-פֿאַרבונדענע פּראָבלעמס

אַדוואַנטאַגעס פון פּקב סאַבסטרייט קופּער פּלייטינג:
ויסגעצייכנט עלעקטריקאַל קאַנדאַקטיוואַטי:
קופּער איז באַוווסט פֿאַר זייַן הויך עלעקטריקאַל קאַנדאַקטיוואַטי, וואָס מאכט עס אַן אידעאל ברירה פֿאַר פּקב פּלייטינג מאַטעריאַלס. דאָס ינשורז עפעקטיוו און פאַרלאָזלעך קאַנדאַקשאַן פון עלעקטריקאַל סיגנאַלז. ויסגעצייכנט אַדכיזשאַן:
קופּער יגזיבאַץ ויסגעצייכנט אַדכיזשאַן צו אַ פאַרשיידנקייַט פון סאַבסטרייץ, ינשורינג אַ שטאַרק און לאַנג-בלייַביק בונד צווישן די קאָוטינג און די סאַבסטרייט.
קעראָוזשאַן קעגנשטעל:
קופּער האט גוט קעראָוזשאַן קעגנשטעל, פּראַטעקטינג אַנדערלייינג פּקב קאַמפּאָונאַנץ און ינשורינג לאַנג-טערמין רילייאַבילאַטי. סאָלדעראַביליטי: קופּער פּלייטינג גיט אַ ייבערפלאַך פּאַסיק פֿאַר סאַדערינג, וואָס מאכט עס גרינג צו פאַרבינדן עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ בעשאַס פֿאַרזאַמלונג.
ימפּרוווד היץ דיסיפּיישאַן:
קופּער איז אַ גוט טערמאַל אָנפירער, וואָס אַלאַוז עפעקטיוו היץ דיסיפּיישאַן פון פּקב. דאָס איז ספּעציעל וויכטיק פֿאַר הויך מאַכט אַפּלאַקיישאַנז.

לימיטיישאַנז און טשאַלאַנדזשיז פון קופּער עלעקטראָפּלאַטינג:
גרעב קאָנטראָל:
אַטשיווינג גענוי קאָנטראָל איבער קופּער שיכטע גרעב קענען זיין טשאַלאַנדזשינג, ספּעציעל אין קאָמפּלעקס געביטן אָדער ענג ספּייסאַז אויף די פּקב. וניפאָרמאַטי: ינשורינג מונדיר דעפּאַזישאַן פון קופּער איבער די גאנצע ייבערפלאַך פון אַ פּקב, אַרייַנגערעכנט ריסעסט געביטן און פייַן פֿעיִקייטן, קענען זיין שווער.
פּרייַז:
ילעקטראַפּלייטינג קופּער קענען זיין מער טייַער קאַמפּערד מיט אנדערע ילעקטראַפּלייטינג מעטהאָדס רעכט צו דער פּרייַז פון פּלייטינג טאַנק קעמיקאַלז, ויסריכט און וישאַלט.
וויסט מאַנאַגעמענט:
באַזייַטיקונג פון פארבראכט פּלייטינג סאַלושאַנז און באַהאַנדלונג פון ווייסטוואָטער מיט קופּער ייאַנז און אנדערע קעמיקאַלז ריקווייערז צונעמען וויסט פאַרוואַלטונג פּראַקטיסיז צו מינאַמייז ינווייראַנמענאַל פּראַל.
פּראָצעס קאַמפּלעקסיטי:
עלעקטראָפּלאַטינג קופּער ינוואַלווז קייפל פּאַראַמעטערס וואָס דאַרפן אָפּגעהיט קאָנטראָל, ריקוויירינג ספּעשאַלייזד וויסן און קאָמפּלעקס פּלייטינג סעטאַפּס.

3.קאַמפּאַריזיאָן צווישן עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג און ילעקטראָופּלאַטינג

פאָרשטעלונג און קוואַליטעט דיפעראַנסיז:
עס זענען עטלעכע דיפעראַנסיז אין פאָרשטעלונג און קוואַליטעט צווישן עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג און עלעקטראָפּלאַטינג אין די פאלגענדע אַספּעקץ:
עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג איז אַ כעמישער דעפּאַזישאַן פּראָצעס וואָס טוט נישט דאַרפן אַ פונדרויסנדיק מאַכט מקור, בשעת ילעקטראָופּלאַטינג ינוואַלווז ניצן דירעקט קראַנט צו אַוועקלייגן אַ שיכטע פון ​​קופּער. דער חילוק אין דעפּאַזישאַן מעקאַניזאַמז קען פירן צו ווערייישאַנז אין קאָוטינג קוואַליטעט.
עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג בכלל גיט אַ מער מונדיר דעפּאַזישאַן איבער די גאנצע סאַבסטרייט ייבערפלאַך, אַרייַנגערעכנט ריסעסט געביטן און פייַן פֿעיִקייטן. דאָס איז ווייַל פּלייטינג אַקערז יוואַנלי אויף אַלע סערפאַסיז ראַגאַרדלאַס פון זייער אָריענטירונג. עלעקטראָפּלייטינג, אויף די אנדערע האַנט, קען האָבן שוועריקייטן צו דערגרייכן מונדיר דעפּאַזישאַן אין קאָמפּלעקס אָדער שווער-צו-דערגרייכן געביטן.
עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג קענען דערגרייכן אַ העכער אַספּעקט פאַרהעלטעניש (פאַרהעלטעניש פון שטריך הייך צו ברייט) ווי עלעקטראָפּלאַטינג. דאָס מאכט עס פּאַסיק פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז וואָס דאַרפן פּראָפּערטיעס מיט הויך אַספּעקט פאַרהעלטעניש, אַזאַ ווי דורך-האָלעס אין פּקב.
עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג בכלל טראגט אַ סמודער, פלאַטערל ייבערפלאַך ווי עלעקטראָפּלאַטינג.
עלעקטראָפּלייטינג קענען מאל רעזולטאַט אין אַניוואַן, פּראָסט אָדער פּאָסל דיפּאַזאַץ רעכט צו ענדערונגען אין קראַנט געדיכטקייַט און וואַנע טנאָים. די קוואַליטעט פון די בונד צווישן די קופּער פּלייטינג שיכטע און די סאַבסטרייט קען בייַטן צווישן עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג און עלעקטראָפּלאַטינג.
עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג בכלל גיט בעסער אַדכיזשאַן רעכט צו דער כעמישער באַנדינג מעקאַניזאַם פון עלעקטראָלעסס קופּער צו די סאַבסטרייט. פּלאַטינג רילייז אויף מעטשאַניקאַל און עלעקטראָטשעמיקאַל באַנדינג, וואָס קענען רעזולטאַט אין שוואַך קייטן אין עטלעכע קאַסעס.

קאָס פאַרגלייַך:
כעמישער דעפּאָסיטיאָן ווס עלעקטראָפּלאַטינג: ווען קאַמפּערינג די קאָס פון עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג און עלעקטראָפּלאַטינג, עטלעכע סיבות זאָל זיין באַטראַכט:
כעמישער קאָס:
עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג בכלל ריקווייערז מער טייַער קעמיקאַלז קאַמפּערד צו ילעקטראָופּלאַטינג. די קעמיקאַלז געניצט אין עלעקטראָלעסס פּלאַטינג, אַזאַ ווי רידוסינג אגענטן און סטייבאַלייזערז, זענען בכלל מער ספּעשאַלייזד און טייַער.
ויסריכט קאָס:
פּלייטינג וניץ דאַרפן מער קאָמפּליצירט און טייַער ויסריכט, אַרייַנגערעכנט מאַכט סופּפּליעס, רעקטאַפייערז און אַנאָדעס. עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג סיסטעמען זענען לעפיערעך סימפּלער און דאַרפן ווייניקערע קאַמפּאָונאַנץ.
וישאַלט קאָס:
פּלאַטינג עקוויפּמענט קען דאַרפן פּעריאָדיש וישאַלט, קאַלאַבריישאַן און פאַרבייַט פון אַנאָדעס אָדער אנדערע קאַמפּאָונאַנץ. עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג סיסטעמען יוזשאַוואַלי דאַרפן ווייניקער אָפט וישאַלט און האָבן נידעריקער קוילעלדיק וישאַלט קאָס.
קאַנסאַמשאַן פון פּלאַטינג קעמיקאַלז:
פּלייטינג סיסטעמען פאַרנוצן פּלייטינג קעמיקאַלז אין אַ העכער קורס רעכט צו דער נוצן פון עלעקטריקאַל קראַנט. די כעמישער קאַנסאַמשאַן פון עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג סיסטעמען איז נידעריקער ווייַל די ילעקטראָופּלאַטינג רעאַקציע אַקערז דורך אַ כעמישער רעאַקציע.
וויסט פאַרוואַלטונג קאָס:
עלעקטראָפּלאַטינג דזשענערייץ נאָך וויסט, אַרייַנגערעכנט פארבראכט פּלייטינג באַטס און שווענקען וואַסער קאַנטאַמאַנייטאַד מיט מעטאַל ייאַנז, וואָס דאַרפן צונעמען באַהאַנדלונג און באַזייַטיקונג. דעם ינקריסיז די קוילעלדיק פּרייַז פון פּלייטינג. עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג טראגט ווייניקער וויסט ווייַל עס איז נישט פאַרלאָזנ אויף אַ קעסיידערדיק צושטעלן פון מעטאַל ייאַנז אין די פּלייטינג וואַנע.

קאַמפּלעקסיטיז און טשאַלאַנדזשיז פון עלעקטראָפּלאַטינג און כעמישער דעפּאַזישאַן:
עלעקטראָפּלאַטינג ריקווייערז אָפּגעהיט קאָנטראָל פון פאַרשידן פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי קראַנט געדיכטקייַט, טעמפּעראַטור, ף, פּלייטינג צייט און סטערינג. דערגרייכן מונדיר דעפּאַזישאַן און געוואלט פּלייטינג קעראַקטעריסטיקס קענען זיין טשאַלאַנדזשינג, ספּעציעל אין קאָמפּלעקס דזשיאַמאַטריז אָדער נידעריק קראַנט געביטן. אָפּטימיזאַטיאָן פון פּלייטינג וואַנע זאַץ און פּאַראַמעטערס קען דאַרפן ברייט יקספּעראַמאַנטיישאַן און עקספּערטיז.
עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג אויך ריקווייערז קאָנטראָל פון פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי רידוסינג אַגענט קאַנסאַנטריישאַן, טעמפּעראַטור, ף און פּלייטינג צייט. אָבער, די קאָנטראָל פון די פּאַראַמעטערס איז בכלל ווייניקער וויכטיק אין עלעקטראָלעסס פּלייטינג ווי אין עלעקטראָפּלאַטינג. דערגרייכן די געוואלט פּלייטינג פּראָפּערטיעס, אַזאַ ווי דעפּאַזישאַן קורס, גרעב און אַדכיזשאַן, קען נאָך דאַרפן אַפּטאַמאַזיישאַן און מאָניטאָרינג פון די פּלייטינג פּראָצעס.
אין ילעקטראָופּלאַטינג און עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג, אַדכיזשאַן צו פאַרשידן סאַבסטרייט מאַטעריאַלס קענען זיין אַ פּראָסט אַרויסרופן. פאַר-באַהאַנדלונג פון די סאַבסטרייט ייבערפלאַך צו באַזייַטיקן קאַנטאַמאַנאַנץ און העכערן אַדכיזשאַן איז קריטיש פֿאַר ביידע פּראַסעסאַז.
טראָובלעשאָאָטינג און פּראָבלעם סאַלווינג אין עלעקטראָפּלאַטינג אָדער עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג ריקווייערז ספּעשאַלייזד וויסן און דערפאַרונג. ישוז אַזאַ ווי ראַפנאַס, אַניוואַן דעפּאַזישאַן, וווידז, באַבלינג, אָדער נעבעך אַדכיזשאַן קענען פּאַסירן בעשאַס ביידע פּראַסעסאַז, און צו ידענטיפיצירן די וואָרצל גרונט און נעמען קערעקטיוו קאַמף קענען זיין טשאַלאַנדזשינג.

פאַרנעם פון אַפּלאַקיישאַן פון יעדער טעכנאָלאָגיע:
עלעקטראָפּלאַטינג איז קאַמאַנלי געניצט אין אַ פאַרשיידנקייַט פון ינדאַסטריז אַרייַנגערעכנט עלעקטראָניק, אָטאַמאָוטיוו, עראָוספּייס און צירונג וואָס דאַרפן גענוי גרעב קאָנטראָל, הויך-קוואַליטעט ענדיקן און די געבעטן גשמיות פּראָפּערטיעס. עס איז וויידלי געניצט אין דעקאָראַטיווע פינישעס, מעטאַל קאָוטינגז, קעראָוזשאַן שוץ און עלעקטראָניש קאָמפּאָנענט מאַנופאַקטורינג.
עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג איז דער הויפּט געניצט אין די עלעקטראָניק אינדוסטריע, ספּעציעל אין די מאַנופאַקטורינג פון געדרוקט קרייַז באָרדז (פּקב). עס איז געניצט צו שאַפֿן קאַנדאַקטיוו פּאַטס, סאַדעראַבאַל סערפאַסיז און ייבערפלאַך פינישעס אויף פּקב. עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג איז אויך געניצט צו מעטאַליזירן פּלאַסטיקס, פּראָדוצירן קופּער ינטערקאַנעקץ אין סעמיקאַנדאַקטער פּאַקאַדזשאַז און אנדערע אַפּלאַקיישאַנז וואָס דאַרפן מונדיר און קאַנפאָרמאַל קופּער דעפּאַזישאַן.

4.קופּער דעפּאַזישאַן טעקניקס פֿאַר פאַרשידענע פּקב טייפּס

איין-סיידיד פּקב:
אין איין-סיידיד פּקבס, קופּער דעפּאַזישאַן איז יוזשאַוואַלי דורכגעקאָכט מיט אַ סאַבטראַקטיוו פּראָצעס. די סאַבסטרייט איז יוזשאַוואַלי געמאכט פון אַ ניט-קאַנדאַקטיוו מאַטעריאַל אַזאַ ווי FR-4 אָדער פענאָליק סמאָלע, קאָוטאַד מיט אַ דין פּלאַסט פון קופּער אויף איין זייַט. די קופּער שיכטע דינט ווי די קאַנדאַקטיוו וועג פֿאַר די קרייַז. דער פּראָצעס הייבט מיט רייניקונג און צוגרייטונג פון די סאַבסטרייט ייבערפלאַך צו ענשור גוט אַדכיזשאַן. ווייַטער איז די אַפּלאַקיישאַן פון אַ דין פּלאַסט פון פאָטאָרעסיסט מאַטעריאַל, וואָס איז יקספּאָוזד צו ווו ליכט דורך אַ פאָטאָמאַסק צו דעפינירן די קרייַז מוסטער. די יקספּאָוזד געביטן פון די אַנטקעגנשטעלנ ווערן סאַליאַבאַל און זענען דערנאָך געוואשן אַוועק, יקספּאָוזינג די אַנדערלייינג קופּער שיכטע. די יקספּאָוזד קופּער געביטן זענען דעמאָלט עטשט מיט אַ עטשאַנט אַזאַ ווי פעריק קלאָרייד אָדער אַמאָוניאַם פּערסאַלפייט. די עטשאַנט סאַלעקטיוולי רימוווז יקספּאָוזד קופּער, געלאזן די געבעטן קרייַז מוסטער. די רוען אַנטקעגנשטעלנ איז דעמאָלט סטריפּט אַוועק, געלאזן די קופּער טראַסעס. נאָך די עטשינג פּראָצעס, די פּקב קען אַנדערגאָו נאָך ייבערפלאַך צוגרייטונג סטעפּס אַזאַ ווי סאַדער מאַסקע, פאַרשטעלן דרוקן און אַפּלאַקיישאַן פון פּראַטעקטיוו לייַערס צו ענשור געווער און שוץ פון ינווייראַנמענאַל סיבות.

טאָפּל-סיידיד פּקב:
א טאָפּל-סיידיד פּקב האט קופּער לייַערס אויף ביידע זייטן פון די סאַבסטרייט. דער פּראָצעס פון דאַפּאַזיטינג קופּער אויף ביידע זייטן ינוואַלווז נאָך סטעפּס קאַמפּערד מיט איין-סיידיד פּקב. דער פּראָצעס איז ענלעך צו איין-סיידיד פּקב, סטאַרטינג מיט רייניקונג און צוגרייטונג פון די סאַבסטרייט ייבערפלאַך. א שיכטע פון ​​קופּער איז דאַפּאַזיטיד אויף ביידע זייטן פון די סאַבסטרייט ניצן עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג אָדער עלעקטראָפּלאַטינג. עלעקטראָפּלאַטינג איז טיפּיקלי געניצט פֿאַר דעם שריט ווייַל עס אַלאַוז בעסער קאָנטראָל איבער די גרעב און קוואַליטעט פון די קופּער שיכטע. נאָך די קופּער שיכטע איז דאַפּאַזיטיד, ביידע זייטן זענען קאָוטאַד מיט פאָטאָרעסיסט און די קרייַז מוסטער איז דיפיינד דורך ויסשטעלן און אַנטוויקלונג סטעפּס ענלעך צו יענע פֿאַר איין-סיידיד פּקבס. די יקספּאָוזד קופּער געביטן זענען דעמאָלט עטשט צו פאָרעם די פארלאנגט קרייַז טראַסעס. נאָך עטשינג, די אַנטקעגנשטעלנ איז אַוועקגענומען און די פּקב גייט דורך ווייַטער פּראַסעסינג סטעפּס אַזאַ ווי סאַדער מאַסקע אַפּלאַקיישאַן און ייבערפלאַך באַהאַנדלונג צו פאַרענדיקן די פאַבריקיישאַן פון אַ טאָפּל-סיידאַד פּקב.

Multilayer PCB:
מולטילייַער פּקבס זענען געמאכט פון קייפל לייַערס פון קופּער און ינסאַלייטינג מאַטעריאַלס סטאַקט אויף שפּיץ פון יעדער אנדערער. קופּער דעפּאַזישאַן אין מולטילייַער פּקבס ינוואַלווז קייפל סטעפּס צו שאַפֿן קאַנדאַקטיוו פּאַטס צווישן די לייַערס. דער פּראָצעס סטאַרץ מיט פּראָדוצירן די יחיד פּקב לייַערס, ענלעך צו איין-סיידיד אָדער טאָפּל-סיידיד פּקב. יעדער שיכטע איז צוגעגרייט און אַ פאָטאָרעסיסט איז געניצט צו דעפינירן דעם קרייַז מוסטער, נאכגעגאנגען דורך קופּער דעפּאַזישאַן דורך עלעקטראָפּלאַטינג אָדער עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג. נאָך דעפּאַזישאַן, יעדער שיכטע איז קאָוטאַד מיט אַ ינסאַלייטינג מאַטעריאַל (יוזשאַוואַלי יפּאַקסי-באזירט פּרעפּרעג אָדער סמאָלע) און דעמאָלט סטאַקט צוזאַמען. די לייַערס זענען אַליינד מיט פּינטלעכקייַט דרילינג און מעטשאַניקאַל רעגיסטראַציע מעטהאָדס צו ענשור פּינטלעך ינטערקאַנעקשאַן צווישן לייַערס. אַמאָל די לייַערס זענען אַליינד, וויאַס זענען באשאפן דורך דרילינג האָלעס דורך די לייַערס אין ספּעציפיש פונקטן ווו ינטערקאַנעקץ זענען פארלאנגט. די וויאַס זענען דעמאָלט פּלייטאַד מיט קופּער ניצן עלעקטראָפּלאַטינג אָדער עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג צו שאַפֿן עלעקטריקאַל קאַנעקשאַנז צווישן די לייַערס. דער פּראָצעס האלט דורך ריפּיטינג די שיכטע סטאַקינג, דרילינג און קופּער פּלייטינג סטעפּס ביז אַלע פארלאנגט לייַערס און ינטערקאַנעקץ זענען באשאפן. די לעצט שריט כולל ייבערפלאַך באַהאַנדלונג, סאַדער מאַסקע אַפּלאַקיישאַן און אנדערע פינישינג פּראַסעסאַז צו פאַרענדיקן די מאַנופאַקטורינג פון די מאַלטי-שיכטע פּקב.

High Density Interconnect (HDI) PCB:
HDI PCB איז אַ מאַלטי-שיכטע פּקב דיזיינד צו אַקאַמאַדייט סערקאַץ מיט הויך געדיכטקייַט און קליין פאָרעם פאַקטאָר. קופּער דעפּאַזישאַן אין HDI פּקבס ינוואַלווז אַוואַנסירטע טעקניקס צו געבן פייַן פֿעיִקייטן און ענג פּעך דיזיינז. דער פּראָצעס הייבט זיך אן מיט קריייטינג קייפל הינטער-דין לייַערס, אָפט גערופן האַרץ מאַטעריאַל. די קאָרעס האָבן דין קופּער שטער אויף יעדער זייַט און זענען געמאכט פון הויך-פאָרשטעלונג סמאָלע מאַטעריאַלס אַזאַ ווי BT (Bismaleimide Triazine) אָדער PTFE (Polytetrafluoroethylene). די האַרץ מאַטעריאַלס זענען סטאַקט און לאַמאַנייטאַד צוזאַמען צו שאַפֿן אַ מאַלטי-שיכטע סטרוקטור. לייזער דרילינג איז דעמאָלט געניצט צו שאַפֿן מיקראָוויאַס, וואָס זענען קליין האָלעס וואָס פאַרבינדן די לייַערס. מיקראָוויאַס זענען טיפּיקלי אָנגעפילט מיט קאַנדאַקטיוו מאַטעריאַלס אַזאַ ווי קופּער אָדער קאַנדאַקטיוו יפּאַקסי. נאָך די מיקראָוויאַס זענען געשאפן, נאָך לייַערס זענען סטאַקט און לאַמאַנייטאַד. די סאַקווענטשאַל לאַמינאַטיאָן און לאַזער דרילינג פּראָצעס איז ריפּיטיד צו שאַפֿן קייפל סטאַקט לייַערס מיט מיקראָוויאַ ינטערקאַנעקץ. צום סוף, קופּער איז דאַפּאַזיטיד אויף די ייבערפלאַך פון די HDI פּקב ניצן טעקניקס אַזאַ ווי עלעקטראָפּלאַטינג אָדער עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג. געגעבן די פיין פֿעיִקייטן און הויך געדיכטקייַט סערקיאַליישאַן פון HDI פּקבס, דעפּאַזישאַן איז קערפאַלי קאַנטראָולד צו דערגרייכן די פארלאנגט קופּער שיכטע גרעב און קוואַליטעט. דער פּראָצעס ענדס מיט נאָך ייבערפלאַך באַהאַנדלונג און פינישינג פּראַסעסאַז צו פאַרענדיקן HDI פּקב מאַנופאַקטורינג, וואָס קען אַרייַננעמען סאַדער מאַסקע אַפּלאַקיישאַן, ייבערפלאַך פינישינג אַפּלאַקיישאַן און טעסטינג.

פלעקסאַבאַל קרייַז ברעט:

פלעקסאַבאַל פּקבס, אויך באקאנט ווי פלעקס סערקאַץ, זענען דיזיינד צו זיין פלעקסאַבאַל און קענען צו אַדאַפּט צו פאַרשידענע שאַפּעס אָדער בענדס בעשאַס אָפּעראַציע. קופּער דעפּאַזישאַן אין פלעקסאַבאַל פּקבס ינוואַלווז ספּעציפיש טעקניקס וואָס טרעפן בייגיקייַט און געווער רעקווירעמענץ. פלעקסאַבאַל פּקבס קענען זיין איין-סיידאַד, טאָפּל-סיידאַד אָדער מאַלטי-לייערד, און קופּער דעפּאַזישאַן טעקניקס בייַטן באזירט אויף פּלאַן רעקווירעמענץ. אין אַלגעמיין, פלעקסאַבאַל פּקבס נוצן טינער קופּער שטער קאַמפּערד מיט שטרענג פּקבס צו דערגרייכן בייגיקייט. פֿאַר איין-סיידיד פלעקסאַבאַל פּקבס, דער פּראָצעס איז ענלעך צו איין-סיידיד שטרענג פּקבס, דאָס איז, אַ דין פּלאַסט פון קופּער איז דאַפּאַזיטיד אויף די פלעקסאַבאַל סאַבסטרייט ניצן עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג, ילעקטראָופּלאַטינג אָדער אַ קאָמבינאַציע פון ​​​​ביידע. פֿאַר טאָפּל-סיידיד אָדער מאַלטי-שיכטע פלעקסאַבאַל פּקבס, דער פּראָצעס ינוואַלווז דיפּאַזאַץ פון קופּער אויף ביידע זייטן פון די פלעקסאַבאַל סאַבסטרייט ניצן עלעקטראָלעסס קופּער פּלייטינג אָדער עלעקטראָפּלאַטינג. גענומען אין חשבון די יינציק מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון פלעקסאַבאַל מאַטעריאַלס, דעפּאַזישאַן איז קערפאַלי קאַנטראָולד צו ענשור גוט אַדכיזשאַן און בייגיקייַט. נאָך קופּער דעפּאַזישאַן, די פלעקסאַבאַל פּקב גייט דורך נאָך פּראַסעסאַז אַזאַ ווי דרילינג, קרייַז מוסטערונג און ייבערפלאַך באַהאַנדלונג סטעפּס צו שאַפֿן די פארלאנגט סערקאַץ און פאַרענדיקן די מאַנופאַקטורינג פון די פלעקסאַבאַל פּקב.

5. אַדוואַנסאַז און יננאָוואַטיאָנס אין קופּער דעפּאַזישאַן אויף פּקבס

לעצטע טעכנאָלאָגיע דיוועלאַפּמאַנץ: איבער די יאָרן, קופּער דעפּאַזישאַן טעכנאָלאָגיע אויף פּקב איז פארבליבן צו יוואַלוו און פֿאַרבעסערן, ריזאַלטינג אין געוואקסן פאָרשטעלונג און רילייאַבילאַטי. עטלעכע פון ​​​​די לעצטע טעקנאַלאַדזשיקאַל דיוועלאַפּמאַנץ אין פּקב קופּער דעפּאַזישאַן אַרייַננעמען:
אַוואַנסירטע פּלאַטינג טעכנאָלאָגיע:
ניו פּלייטינג טעקנאַלאַדזשיז, אַזאַ ווי דויפעק פּלייטינג און פאַרקערט דויפעק פּלייטינג, האָבן שוין דעוועלאָפּעד צו דערגרייכן פיינער און מער מונדיר קופּער דעפּאַזישאַן. די טעקנאַלאַדזשיז העלפן באַקומען טשאַלאַנדזשיז אַזאַ ווי ייבערפלאַך ראַפנאַס, קערל גרייס און גרעב פאַרשפּרייטונג צו פֿאַרבעסערן עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג.
דירעקט מעטאַליזאַטיאָן:
טראַדיציאָנעל פּקב מאַנופאַקטורינג ינוואַלווז קייפל סטעפּס צו שאַפֿן קאַנדאַקטיוו פּאַטווייז, אַרייַנגערעכנט דאַפּאַזיטינג אַ זוימען שיכטע איידער קופּער פּלייטינג. די אַנטוויקלונג פון דירעקט מעטאַליזיישאַן פּראַסעסאַז ילימאַנייץ די נויט פֿאַר אַ באַזונדער זוימען שיכטע, דערמיט סימפּלאַפייינג די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, רידוסינג קאָס און ימפּרוווינג רילייאַבילאַטי.

מיקראָוויאַ טעכנאָלאָגיע:
מיקראָוויאַס זענען קליין האָלעס וואָס פאַרבינדן פאַרשידענע לייַערס אין אַ מולטילייַער פּקב. אַדוואַנסאַז אין מיקראָוויאַ טעכנאָלאָגיע אַזאַ ווי לאַזער דרילינג און פּלאַזמע עטשינג געבן די שאַפונג פון קלענערער, ​​​​מער גענוי מיקראָוויאַס, וואָס אַלאַוז סערקאַץ מיט העכער געדיכטקייַט און ימפּרוווד סיגנאַל אָרנטלעכקייַט. ייבערפלאַך ענדיקן כידעש: ייבערפלאַך ענדיקן איז קריטיש צו באַשיצן קופּער טראַסעס פון אַקסאַדיישאַן און צושטעלן סאַדעראַביליטי. דיוועלאַפּמאַנץ אין ייבערפלאַך באַהאַנדלונג טעקנאַלאַדזשיז, אַזאַ ווי טבילה זילבער (ימאַג), אָרגאַניק סאָלדעראַביליטי פּרעזערוואַטיוו (אָספּ), און עלעקטראָלעסס ניקאַל טבילה גאָלד (ENIG), צושטעלן בעסער קעראָוזשאַן שוץ, פֿאַרבעסערן סאַדעראַביליטי און פאַרגרעסערן קוילעלדיק רילייאַבילאַטי.

נאַנאָטעטשנאָלאָגי און קופּער דעפּאַזישאַן: נאַנאָטעטשנאָלאָגי פיעסעס אַ וויכטיק ראָלע אין דער אַנטוויקלונג פון פּקב קופּער דעפּאַזישאַן. עטלעכע אַפּלאַקיישאַנז פון נאַנאָטעטשנאָלאָגי אין קופּער דעפּאַזישאַן אַרייַננעמען:
נאַנאָפּאַרטיקלע-באזירט פּלייטינג:
קופּער נאַנאָפּאַרטיקלעס קענען זיין ינקאָרפּערייטיד אין די פּלייטינג לייזונג צו פאַרבעסערן די דעפּאַזישאַן פּראָצעס. די נאַנאָפּאַרטיקלעס העלפֿן פֿאַרבעסערן קופּער אַדכיזשאַן, קערל גרייס און פאַרשפּרייטונג, דערמיט רידוסינג רעסיסטיוויטי און פֿאַרבעסערן עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג.

נאַנאָסטרוקטורעד קאַנדאַקטיוו מאַטעריאַלס:
נאַנאָסטרוקטורעד מאַטעריאַלס, אַזאַ ווי טשאַד נאַנאָטובעס און גראַפענע, קענען זיין ינאַגרייטיד אין פּקב סאַבסטרייץ אָדער דינען ווי קאַנדאַקטיוו פילערז בעשאַס דעפּאַזישאַן. די מאַטעריאַלס האָבן העכער עלעקטריקאַל קאַנדאַקטיוואַטי, מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט און טערמאַל פּראָפּערטיעס, דערמיט ימפּרוווינג די קוילעלדיק פאָרשטעלונג פון די פּקב.
נאַנאָקאָאַטינג:
נאַנאָקאָאַטינג קענען זיין געווענדט צו די פּקב ייבערפלאַך צו פֿאַרבעסערן ייבערפלאַך סמודנאַס, סאַדעראַביליטי און קעראָוזשאַן שוץ. די קאָאַטינגס זענען אָפט געמאכט פון נאַנאָקאָמפּאָסיטעס וואָס צושטעלן בעסער שוץ קעגן ינווייראַנמענאַל סיבות און פאַרברייטערן די לעבן פון די פּקב.
נאַנאָסקאַלע ינטערקאַנעקץ:נאַנאָסקאַלע ינטערקאַנעקץ, אַזאַ ווי נאַנאָווירעס און נאַנאָראָדס, זענען יקספּלאָרד צו געבן העכער געדיכטקייַט סערקאַץ אין פּקבס. די סטראַקטשערז פאַסילאַטייט די ינטאַגריישאַן פון מער סערקאַץ אין אַ קלענערער געגנט, אַלאַוינג די אַנטוויקלונג פון קלענערער, ​​מער סאָליד עלעקטראָניש דעוויסעס.

טשאַלאַנדזשיז און צוקונפֿט אינסטרוקציעס: טראָץ באַטייַטיק פּראָגרעס, עטלעכע טשאַלאַנדזשיז און אַפּערטונאַטיז בלייבן צו פֿאַרבעסערן קופּער דעפּאַזישאַן אויף פּקב. עטלעכע שליסל טשאַלאַנדזשיז און צוקונפֿט אינסטרוקציעס אַרייַננעמען:
קופּער פּלאָמבירן אין הויך אַספּעקט פאַרהעלטעניש סטראַקטשערז:
סטראַקטשערז מיט הויך אַספּעקט פאַרהעלטעניש אַזאַ ווי וויאַס אָדער מיקראָוויאַס פאָרשטעלן טשאַלאַנדזשיז אין דערגרייכן מונדיר און פאַרלאָזלעך קופּער פּלאָמבירן. ווייַטער פאָרשונג איז דארף צו אַנטוויקלען אַוואַנסירטע פּלייטינג טעקניקס אָדער אָלטערנאַטיוו פילונג מעטהאָדס צו באַקומען די טשאַלאַנדזשיז און ענשור ריכטיק קופּער דעפּאַזישאַן אין הויך אַספּעקט פאַרהעלטעניש סטראַקטשערז.
רידוסינג קופּער שפּור ברייט:
ווי עלעקטראָניש דעוויסעס ווערן קלענערער און מער סאָליד, די נויט פֿאַר שמאָלער קופּער טראַסעס האלט צו וואַקסן. די אַרויסרופן איז צו דערגרייכן מונדיר און פאַרלאָזלעך קופּער דעפּאַזישאַן אין די שמאָל טראַסעס, ינשורינג קאָנסיסטענט עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג און רילייאַבילאַטי.
אַלטערנאַטיווע אָנפירער מאַטעריאַלס:
כאָטש קופּער איז די מערסט קאַמאַנלי געוויינט אָנפירער מאַטעריאַל, אָלטערנאַטיוו מאַטעריאַלס אַזאַ ווי זילבער, אַלומינום און טשאַד נאַנאָטובעס זענען יקספּלאָרד פֿאַר זייער יינציק פּראָפּערטיעס און פאָרשטעלונג אַדוואַנטידזשיז. צוקונפֿט פאָרשונג קען פאָקוס אויף דעוועלאָפּינג דעפּאַזישאַן טעקניקס פֿאַר די אָלטערנאַטיוו אָנפירער מאַטעריאַלס צו באַקומען טשאַלאַנדזשיז אַזאַ ווי אַדכיזשאַן, רעסיסטיוויטי און קאַמפּאַטאַבילאַטי מיט פּקב מאַנופאַקטורינג פּראַסעסאַז. ינווייראַנמענאַליפרענדלי פּראַסעסאַז:
די פּקב אינדוסטריע איז קעסיידער ארבעטן צו ינווייראַנמענאַלי פרייַנדלעך פּראַסעסאַז. צוקונפֿט דיוועלאַפּמאַנץ קען פאָקוס אויף רידוסינג אָדער ילימאַנייטינג די נוצן פון כאַזערדאַס קעמיקאַלז בעשאַס קופּער דעפּאַזישאַן, אָפּטימיזינג ענערגיע קאַנסאַמשאַן און מינאַמייזינג וויסט דור צו רעדוצירן די ינווייראַנמענאַל פּראַל פון פּקב מאַנופאַקטורינג.
אַוואַנסירטע סימיאַליישאַן און מאָדעלינג:
סימיאַליישאַן און מאָדעלינג טעקניקס העלפֿן אַפּטאַמייז קופּער דעפּאַזישאַן פּראַסעסאַז, פאָרויסזאָגן די נאַטור פון דעפּאַזישאַן פּאַראַמעטערס און פֿאַרבעסערן די אַקיעראַסי און עפעקטיווקייַט פון פּקב מאַנופאַקטורינג. צוקונפֿט אַדוואַנטידזשיז קען אַרייַנציען ינטאַגרייטינג אַוואַנסירטע סימיאַליישאַן און מאָדעלינג מכשירים אין די פּלאַן און מאַנופאַקטורינג פּראָצעס צו געבן בעסער קאָנטראָל און אַפּטאַמאַזיישאַן.

6.קוואַליטי אַשוראַנס און קאָנטראָל פון קופּער דעפּאַזישאַן פֿאַר פּקב סאַבסטרייטז

וויכטיקייט פון קוואַליטעט פארזיכערונג: קוואַליטעט פארזיכערונג איז קריטיש אין די קופּער דעפּאַזישאַן פּראָצעס פֿאַר די פאלגענדע סיבות:
פּראָדוקט רילייאַבילאַטי:
די קופּער דעפּאַזישאַן אויף די פּקב איז די יקער פֿאַר עלעקטריקאַל קאַנעקשאַנז. ינשורינג די קוואַליטעט פון קופּער דעפּאַזישאַן איז קריטיש פֿאַר פאַרלאָזלעך און לאַנג-בלייַביק פאָרשטעלונג פון עלעקטראָניש דעוויסעס. נעבעך קופּער דעפּאַזישאַן קענען פירן צו קשר ערראָרס, סיגנאַל אַטטענואַטיאָן און קוילעלדיק רידוסט פּקב רילייאַבילאַטי.
עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג:
די קוואַליטעט פון קופּער פּלייטינג גלייַך אַפעקץ די עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג פון פּקב. וניפאָרם קופּער גרעב און פאַרשפּרייטונג, גלאַט ייבערפלאַך ענדיקן און געהעריק אַדכיזשאַן זענען קריטיש צו דערגרייכן נידעריק קעגנשטעל, עפעקטיוו סיגנאַל טראַנסמיסיע און מינימאַל סיגנאַל אָנווער.
רעדוצירן קאָס:
קוואַליטי פארזיכערונג העלפּס צו ידענטיפיצירן און פאַרמייַדן פּראָבלעמס פרי אין דעם פּראָצעס, רידוסינג די נויט צו ריווערק אָדער ברעקל דעפעקטיווע פּקבס. דאָס קען שפּאָרן קאָס און פֿאַרבעסערן די קוילעלדיק מאַנופאַקטורינג עפעקטיווקייַט.
קונה צופֿרידנקייט:
פּראַוויידינג הויך-קוואַליטעט פּראָדוקטן איז קריטיש פֿאַר קונה צופֿרידנקייט און בויען אַ גוט שעם אין די אינדוסטריע. קאַסטאַמערז דערוואַרטן פאַרלאָזלעך און דוראַבאַל פּראָדוקטן, און קוואַליטעט פארזיכערונג ינשורז קופּער דעפּאַזישאַן טרעפן אָדער יקסיד די עקספּעקטיישאַנז.

טעסטינג און דורכקוק מעטהאָדס פֿאַר קופּער דעפּאַזישאַן: פאַרשידן טעסטינג און דורכקוק מעטהאָדס זענען געניצט צו ענשור די קוואַליטעט פון קופּער דעפּאַזישאַן אויף פּקבס. עטלעכע פּראָסט מעטהאָדס אַרייַננעמען:
וויסואַל דורכקוק:
וויסואַל דורכקוק איז אַ יקערדיק און וויכטיק אופֿן פון דיטעקטינג קלאָר ווי דער טאָג ייבערפלאַך חסרונות אַזאַ ווי סקראַטשיז, דענץ אָדער ראַפנאַס. די דורכקוק קענען זיין געטאן מאַניואַלי אָדער מיט די הילף פון אַ אָטאַמייטיד אָפּטיש דורכקוק (AOI) סיסטעם.
מיקראָסקאָפּי:
מיקראָסקאָפּי ניצן טעקניקס אַזאַ ווי סקאַנינג עלעקטראָן מיקראָסקאָפּי (SEM) קענען צושטעלן דיטיילד אַנאַליסיס פון קופּער דעפּאַזישאַן. עס קענען קערפאַלי קאָנטראָלירן די ייבערפלאַך ענדיקן, אַדכיזשאַן און יונאַפאָרמאַטי פון די קופּער שיכטע.
X-Ray אַנאַליסיס:
X-Ray אַנאַליסיס טעקניקס, אַזאַ ווי X-Ray פלואָרעססענסע (XRF) און X-Ray דיפפראַקשאַן (XRD), זענען געניצט צו מעסטן די זאַץ, גרעב און פאַרשפּרייטונג פון קופּער דיפּאַזאַץ. די טעקניקס קענען ידענטיפיצירן ימפּיוראַטיז, עלעמענטאַל זאַץ און דעטעקט קיין ינגקאַנסיסטענסיז אין קופּער דעפּאַזישאַן.
עלעקטריקאַל טעסטינג:
דורכפירן עלעקטריקאַל טעסטינג מעטהאָדס, אַרייַנגערעכנט קעגנשטעל מעזשערמאַנץ און קעסיידערדיק טעסטינג, צו אָפּשאַצן די עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג פון קופּער דיפּאַזאַץ. די טעסץ העלפֿן צו ענשור אַז די קופּער שיכטע האט די פארלאנגט קאַנדאַקטיוואַטי און אַז עס זענען קיין אָפּענס אָדער קורצע הייזלעך אין די פּקב.
שאָלעכץ שטאַרקייַט טעסט:
די שאָלעכץ שטאַרקייַט פּרובירן מיטלען די באַנדינג שטאַרקייַט צווישן די קופּער שיכטע און די פּקב סאַבסטרייט. עס דיטערמאַנז צי די קופּער אַוועקלייגן האט גענוג בונד שטאַרקייַט צו וויטסטאַנד נאָרמאַל האַנדלינג און פּקב מאַנופאַקטורינג פּראַסעסאַז.

ינדאַסטרי סטאַנדאַרדס און רעגיאַליישאַנז: די פּקב אינדוסטריע גייט פאַרשידן ינדאַסטרי סטאַנדאַרדס און רעגיאַליישאַנז צו ענשור די קוואַליטעט פון קופּער דעפּאַזישאַן. עטלעכע וויכטיק סטאַנדאַרדס און רעגיאַליישאַנז אַרייַננעמען:
IPC-4552:
דער סטאַנדאַרט ספּעציפיצירט די רעקווירעמענץ פֿאַר עלעקטראָלעסס ניקאַל / טבילה גאָלד (ENIG) ייבערפלאַך טריטמאַנץ אָפט געניצט אויף פּקב. עס דיפיינז די מינימום גאָלד גרעב, ניקאַל גרעב און ייבערפלאַך קוואַליטעט פֿאַר פאַרלאָזלעך און דוראַבאַל ENIG ייבערפלאַך טריטמאַנץ.
IPC-A-600:
די IPC-A-600 נאָרמאַל גיט פּקב אַקסעפּטאַנס גיידליינז, אַרייַנגערעכנט קופּער פּלייטינג קלאַסאַפאַקיישאַן סטאַנדאַרדס, ייבערפלאַך חסרונות און אנדערע קוואַליטעט סטאַנדאַרדס. עס סערוועס ווי אַ רעפֿערענץ פֿאַר וויזשאַוואַל דורכקוק און אַקסעפּטאַנס קרייטיריאַ פון קופּער דעפּאַזישאַן אויף פּקבס. RoHS דירעקטיוו:
די ריסטריקשאַן פון כאַזערדאַס סאַבסטאַנסיז (RoHS) דירעקטיוו באַגרענעצן די נוצן פון זיכער כאַזערדאַס סאַבסטאַנסיז אין עלעקטראָניש פּראָדוקטן, אַרייַנגערעכנט בלייַ, קוועקזילבער און קאַדמיום. נאָכקומען מיט די RoHS דירעקטיוו ינשורז אַז קופּער דיפּאַזאַץ אויף פּקבס זענען פריי פון שעדלעך סאַבסטאַנסיז, מאכן זיי סאַפער און מער ינווייראַנמענאַלי פרייַנדלעך.
ISO 9001:
ISO 9001 איז דער אינטערנאַציאָנאַלער סטאַנדאַרט פֿאַר קוואַליטעט פאַרוואַלטונג סיסטעמען. פאַרלייגן און ימפּלאַמענינג אַן ISO 9001-באזירט קוואַליטעט פאַרוואַלטונג סיסטעם ינשורז אַז צונעמען פּראַסעסאַז און קאָנטראָלס זענען אין פּלאַץ צו קאַנסיסטאַנטלי צושטעלן פּראָדוקטן וואָס טרעפן קונה רעקווירעמענץ, אַרייַנגערעכנט די קוואַליטעט פון קופּער דעפּאַזישאַן אויף פּקבס.

מיטיגייטינג פּראָסט ישוז און חסרונות: עטלעכע פּראָסט פּראָבלעמס און חסרונות וואָס קענען פּאַסירן בעשאַס קופּער דעפּאַזישאַן אַרייַננעמען:
ניט גענוגיק אַדכיזשאַן:
נעבעך אַדכיזשאַן פון די קופּער שיכטע צו די סאַבסטרייט קענען פירן צו דעלאַמינאַטיאָן אָדער פּילינג. געהעריק רייניקונג פון די ייבערפלאַך, מעטשאַניקאַל ראַפאַנינג און אַדכיזשאַן-פּראַמאָוטינג טריטמאַנץ קענען העלפֿן גרינגער מאַכן דעם פּראָבלעם.
אַניוואַן קופּער גרעב:
אַניוואַן קופּער גרעב קענען אָנמאַכן סתירה קאַנדאַקטיוואַטי און ימפּיד סיגנאַל טראַנסמיסיע. אָפּטימיזינג פּלייטינג פּאַראַמעטערס, ניצן דויפעק אָדער פאַרקערט דויפעק פּלייטינג און ינשורינג געהעריק אַדזשאַטיישאַן קענען העלפֿן דערגרייכן מונדיר קופּער גרעב.
ויוון און פּינהאָלעס:
וואָידס און פּינכאָולז אין די קופּער שיכטע קענען שעדיקן עלעקטריקאַל קאַנעקשאַנז און פאַרגרעסערן די ריזיקירן פון קעראָוזשאַן. געהעריק קאָנטראָל פון פּלייטינג פּאַראַמעטערס און נוצן פון צונעמען אַדאַטיווז קענען מינאַמייז די פּאַסירונג פון וווידז און פּינהאָלעס.
ייבערפלאַך ראַפנאַס:
יבעריק ייבערפלאַך ראַפנאַס קענען נעגאַטיוולי פּראַל אויף פּקב פאָרשטעלונג, אַפעקטינג סאַדעראַביליטי און עלעקטריקאַל אָרנטלעכקייַט. געהעריק קאָנטראָל פון קופּער דעפּאַזישאַן פּאַראַמעטערס, ייבערפלאַך פאַר-באַהאַנדלונג און נאָך-באַהאַנדלונג פּראַסעסאַז העלפט דערגרייכן אַ גלאַט ייבערפלאַך ענדיקן.
צו פאַרמינערן די ישוז און דיפישאַנסיז, צונעמען פּראָצעס קאָנטראָלס מוזן זיין ימפּלאַמענאַד, רעגולער ינספּעקשאַנז און טעסץ מוזן זיין דורכגעקאָכט, און ינדאַסטרי סטאַנדאַרדס און רעגיאַליישאַנז מוזן זיין נאכגעגאנגען. דאָס ינשורז קאָנסיסטענט, פאַרלאָזלעך און הויך-קוואַליטעט קופּער דעפּאַזישאַן אויף די פּקב. אין אַדישאַן, אָנגאָינג פּראָצעס ימפּרווומאַנץ, אָנגעשטעלטער טריינינג און באַמערקונגען מעקאַניזאַמז העלפֿן צו ידענטיפיצירן געביטן פֿאַר פֿאַרבעסערונג און אַדרעס פּאָטענציעל ישוז איידער זיי ווערן מער ערנסט.

קופּער דעפּאַזישאַן אויף פּקב סאַבסטרייט איז אַ קריטיש שריט אין די פּקב מאַנופאַקטורינג פּראָצעס. עלעקטראָלעסס קופּער דעפּאַזישאַן און עלעקטראָפּלאַטינג זענען די הויפּט מעטהאָדס געניצט, יעדער מיט זייַן אייגענע אַדוואַנטידזשיז און לימיטיישאַנז. טעקנאַלאַדזשיקאַל אַדוואַנסיז פאָרזעצן צו פירן ינאָווויישאַנז אין קופּער דעפּאַזישאַן, דערמיט ימפּרוווינג פּקב פאָרשטעלונג און רילייאַבילאַטי.קוואַליטעט פארזיכערונג און קאָנטראָל שפּילן אַ וויטאַל ראָלע אין ינשורינג די פּראָדוקציע פון ​​הויך-קוואַליטעט פּקבס. ווי די פאָדערונג פֿאַר קלענערער, ​​פאַסטער און מער פאַרלאָזלעך עלעקטראָניש דעוויסעס האלט צו פאַרגרעסערן, אַזוי די נויט פֿאַר פּינטלעכקייַט און עקסאַלאַנס אין קופּער דעפּאַזישאַן טעכנאָלאָגיע אויף פּקב סאַבסטרייץ. נאטיץ: די וואָרט ציילן פון דעם אַרטיקל איז בעערעך 3,500 ווערטער, אָבער ביטע טאָן אַז די פאַקטיש וואָרט ציילן קען בייַטן אַ ביסל בעשאַס די עדיטינג און פּרורעאַדינג פּראָצעס.