שליסל סטעפּס אין 8 שיכטע פּקב מאַנופאַקטורינג פּראָצעס

דער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון 8-שיכטע פּקבס ינוואַלווז עטלעכע שליסל סטעפּס וואָס זענען קריטיש צו ינשורינג די געראָטן פּראָדוקציע פון ​​הויך-קוואַליטעט און פאַרלאָזלעך באָרדז.פון פּלאַן אויסלייג צו לעצט פֿאַרזאַמלונג, יעדער שריט פיעסעס אַ וויטאַל ראָלע אין דערגרייכן אַ פאַנגקשאַנאַל, דוראַבאַל און עפעקטיוו פּקב.

ערשטער, דער ערשטער שריט אין די 8-שיכטע פּקב מאַנופאַקטורינג פּראָצעס איז פּלאַן און אויסלייג.דאָס ינוואַלווז קריייטינג אַ פּלאַן פון די ברעט, דיטערמאַנינג די פּלייסמאַנט פון קאַמפּאָונאַנץ און באַשליסן אויף רוטינג פון טראַסעס. דער בינע טיפּיקלי ניצט פּלאַן ווייכווארג מכשירים אַזאַ ווי Altium Designer אָדער EagleCAD צו שאַפֿן אַ דיגיטאַל פאַרטרעטונג פון די פּקב.

נאָך די פּלאַן איז גאַנץ, דער ווייַטער שריט איז די פאַבריקיישאַן פון די קרייַז ברעט.דער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס הייבט זיך מיט סעלינג די מערסט פּאַסיק סאַבסטרייט מאַטעריאַל, יוזשאַוואַלי פייבערגלאַס-ריינפאָרסט יפּאַקסי, באקאנט ווי FR-4. דער מאַטעריאַל האט ויסגעצייכנט מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט און ינסאַלייטינג פּראָפּערטיעס, וואָס מאכט עס ידעאַל פֿאַר פּקב מאַנופאַקטורינג.

דער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס ינוואַלווז עטלעכע סאַב-סטעפּס, אַרייַנגערעכנט עטשינג, שיכטע אַליינמאַנט און דרילינג.עטשינג איז געניצט צו באַזייַטיקן וידעפדיק קופּער פון די סאַבסטרייט, געלאזן טראַסעס און פּאַדס הינטער. לייַער אַליינמאַנט איז דעמאָלט דורכגעקאָכט צו אַקיעראַטלי אָנלייגן די פאַרשידענע לייַערס פון די פּקב. פּינטלעכקייַט איז קריטיש בעשאַס דעם שריט צו ענשור אַז די ינער און ויסווייניקסט לייַערס זענען רעכט אַליינד.

דרילינג איז אן אנדער וויכטיק שריט אין די 8-שיכטע פּקב מאַנופאַקטורינג פּראָצעס.עס ינוואַלווז דרילינג גענוי האָלעס אין די פּקב צו געבן עלעקטריקאַל קאַנעקשאַנז צווישן פאַרשידענע לייַערס. די האָלעס, גערופֿן וויאַס, קענען זיין אָנגעפילט מיט קאַנדאַקטיוו מאַטעריאַל צו צושטעלן קאַנעקשאַנז צווישן לייַערס, און דערמיט פֿאַרבעסערן די פאַנגקשאַנאַליטי און רילייאַבילאַטי פון די פּקב.

נאָך די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס איז גאַנץ, דער ווייַטער שריט איז צו צולייגן סאַדער מאַסקע און פאַרשטעלן דרוקן פֿאַר קאָמפּאָנענט מאַרקינג.סאַדער מאַסקע איז אַ דין פּלאַסט פון פליסיק פאָטאָימאַדזשאַבאַל פּאָלימער געניצט צו באַשיצן קופּער טראַסעס פון אַקסאַדיישאַן און פאַרמייַדן סאַדער בריקן בעשאַס פֿאַרזאַמלונג. די זייַד פאַרשטעלן שיכטע, אויף די אנדערע האַנט, גיט אַ באַשרייַבונג פון די קאָמפּאָנענט, רעפֿערענץ דעזיגנייטערז און אנדערע יקערדיק אינפֿאָרמאַציע.

נאָך אַפּלייינג די סאַדער מאַסקע און פאַרשטעלן דרוקן, די קרייַז ברעט וועט דורכגיין אַ פּראָצעס גערופן סאַדער פּאַפּ פאַרשטעלן דרוקן.דעם שריט ינוואַלווז ניצן אַ שאַבלאָן צו אַוועקלייגן אַ דין פּלאַסט פון סאַדער פּאַפּ אַנטו די ייבערפלאַך פון די קרייַז ברעט. סאַדער פּאַפּ באשטייט פון מעטאַל צומיש פּאַרטיקאַלז וואָס צעשמעלצן בעשאַס די ריפלאָו סאַדערינג פּראָצעס צו פאָרעם אַ שטאַרק און פאַרלאָזלעך עלעקטריקאַל קשר צווישן די קאָמפּאָנענט און די פּקב.

נאָך אַפּלייינג די סאַדער פּאַפּ, אַ אָטאַמייטיד קלייַבן-און-אָרט מאַשין איז געניצט צו אָנקלאַפּן די קאַמפּאָונאַנץ אויף די פּקב.די מאשינען אַקיעראַטלי שטעלן קאַמפּאָונאַנץ אין דעזיגנייטיד געביטן באזירט אויף אויסלייג דיזיינז. די קאַמפּאָונאַנץ זענען געהאלטן אין פּלאַץ מיט סאַדער פּאַפּ, פאָרמינג צייַטווייַליק מעטשאַניקאַל און עלעקטריקאַל קאַנעקשאַנז.

די לעצט שריט אין די 8-שיכטע פּקב מאַנופאַקטורינג פּראָצעס איז ריפלאָו סאַדערינג.דער פּראָצעס ינוואַלווז אונטערטעניק די גאנצע קרייַז ברעט צו אַ קאַנטראָולד טעמפּעראַטור מדרגה, מעלטינג די סאַדער פּאַפּ און פּערמאַנאַנטלי באַנדינג די קאַמפּאָונאַנץ צו די ברעט. די ריפלאָו סאַדערינג פּראָצעס ינשורז אַ שטאַרק און פאַרלאָזלעך עלעקטריקאַל קשר און ויסמיידן שעדיקן צו קאַמפּאָונאַנץ רעכט צו אָוווערכיטינג.

נאָך די ריפלאָו סאַדערינג פּראָצעס איז גאַנץ, די פּקב איז ונ דורך ינספּעקטיד און טעסטעד צו ענשור זייַן פאַנגקשאַנאַליטי און קוואַליטעט.דורכפירן פאַרשידן טעסץ אַזאַ ווי וויזשאַוואַל ינספּעקשאַנז, עלעקטריקאַל קאַנטיניויישאַן טעסץ און פאַנגקשאַנאַל טעסץ צו ידענטיפיצירן קיין חסרונות אָדער ישוז.

אין קיצער, די8-שיכטע פּקב מאַנופאַקטורינג פּראָצעסינוואַלווז אַ סעריע פון ​​קריטיש סטעפּס וואָס זענען יקערדיק צו פּראָדוצירן אַ פאַרלאָזלעך און עפעקטיוו ברעט.פון פּלאַן און אויסלייג צו מאַנופאַקטורינג, פֿאַרזאַמלונג און טעסטינג, יעדער שריט קאַנטריביוץ צו די קוילעלדיק קוואַליטעט און פאַנגקשאַנאַליטי פון די פּקב. דורך נאָכפאָלגן די סטעפּס פּונקט און מיט ופמערקזאַמקייט צו דעטאַל, מאַניאַפאַקטשערערז קענען פּראָדוצירן הויך-קוואַליטעט פּקבס וואָס טרעפן אַ פאַרשיידנקייַט פון אַפּלאַקיישאַן רעקווירעמענץ.