ווי זענען Rogers Pcb פאַבריקייטיד?

Rogers PCB, אויך באקאנט ווי Rogers Printed Circuit Board, איז וויידלי פאָלקס און געניצט אין פאַרשידן ינדאַסטריז רעכט צו זיין העכער פאָרשטעלונג און רילייאַבילאַטי. די פּקבס זענען מאַניאַפאַקטשערד פון אַ ספּעציעל מאַטעריאַל גערופן ראָגערס לאַמאַנייט, וואָס האט יינציק עלעקטריקאַל און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס. אין דעם בלאָג פּאָסטן, מיר ונטערטוקנ זיך אין די ינטראַקאַסיז פון Rogers PCB מאַנופאַקטורינג, ויספאָרשן די פּראַסעסאַז, מאַטעריאַלס און קאַנסידעריישאַנז ינוואַלווד.

צו פֿאַרשטיין די ראָגערס פּקב מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, מיר מוזן ערשטער פֿאַרשטיין וואָס די באָרדז זענען און אָנכאַפּן וואָס ראָגערס לאַמאַנאַץ מיינען.פּקבס זענען וויכטיק קאַמפּאָונאַנץ פון עלעקטראָניש דעוויסעס, פּראַוויידינג מעטשאַניקאַל שטיצן סטראַקטשערז און עלעקטריקאַל קאַנעקשאַנז. ראָגערס פּקבס זענען העכסט געזוכט אין אַפּלאַקיישאַנז וואָס דאַרפן הויך אָפטקייַט סיגנאַל טראַנסמיסיע, נידעריק אָנווער און פעסטקייַט. זיי זענען וויידלי געניצט אין ינדאַסטריז אַזאַ ווי טעלאַקאַמיונאַקיישאַנז, עראָוספּייס, מעדיציניש און אָטאַמאָוטיוו.

Rogers קאָרפּאָראַטיאָן, אַ באַרימט פּראַוויידערז פון מאַטעריאַלס סאַלושאַנז, דעוועלאָפּעד ראָגערס לאַמאַנאַץ ספּאַסיפיקלי פֿאַר נוצן אין מאַנופאַקטורינג הויך-פאָרשטעלונג קרייַז באָרדז. ראָגערס לאַמאַנייט איז אַ קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל קאַנסיסטינג פון סעראַמיק-אָנגעפילט וואָווען פייבערגלאַס שטאָף מיט אַ כיידראָוקאַרבאַן טערמאַסעט סמאָלע סיסטעם. דער געמיש יגזיבאַץ ויסגעצייכנט עלעקטריקאַל פּראָפּערטיעס אַזאַ ווי נידעריק דיעלעקטריק אָנווער, הויך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און ויסגעצייכנט דימענשאַנאַל פעסטקייַט.

איצט, לאָזן ס דעלוו אין די ראָגערס פּקב מאַנופאַקטורינג פּראָצעס:

1. פּלאַן אויסלייג:

דער ערשטער שריט אין מאכן קיין פּקב, אַרייַנגערעכנט Rogers PCBs, ינוואַלווז דיזיינינג די קרייַז אויסלייג. ענדזשאַנירז נוצן ספּעשאַלייזד ווייכווארג צו שאַפֿן סטשעמאַטיקס פון קרייַז באָרדז, פּלייסינג און קאַנעקטינג קאַמפּאָונאַנץ אַפּראָופּרייטלי. דער ערשט פּלאַן פאַסע איז קריטיש אין דיטערמאַנינג די פאַנגקשאַנאַליטי, פאָרשטעלונג און רילייאַבילאַטי פון די לעצט פּראָדוקט.

2. מאַטעריאַל סעלעקציע:

אַמאָל די פּלאַן איז גאַנץ, די ברירה פון מאַטעריאַל ווערט קריטיש. Rogers PCB ריקווייערז סאַלעקטינג די צונעמען לאַמאַנייט מאַטעריאַל, גענומען אין חשבון סיבות אַזאַ ווי פארלאנגט דיעלעקטריק קעסיידערדיק, דיסיפּיישאַן פאַקטאָר, טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס. ראָגערס לאַמאַנאַץ זענען בנימצא אין אַ פאַרשיידנקייַט פון גראַדעס צו טרעפן פאַרשידענע אַפּלאַקיישאַנז.

3. שנייַדן די לאַמאַנייט:

מיט די פּלאַן און מאַטעריאַל סעלעקציע גאַנץ, דער ווייַטער שריט איז צו שנייַדן די ראָגערס לאַמאַנייט צו גרייס. דעם קענען זיין אַטשיווד מיט ספּעשאַלייזד קאַטינג מכשירים אַזאַ ווי CNC מאשינען, ינשורינג גענוי דימענשאַנז און ויסמיידן קיין שעדיקן צו די מאַטעריאַל.

4. דרילינג און קופּער גיסן:

אין דעם בינע, האָלעס זענען דרילד אין די לאַמאַנייט לויט די קרייַז פּלאַן. די האָלעס, גערופן וויאַס, צושטעלן עלעקטריקאַל קאַנעקשאַנז צווישן פאַרשידענע לייַערס פון די פּקב. די דרילד האָלעס זענען דעמאָלט קופּער פּלייטאַד צו פאַרלייגן קאַנדאַקטיוואַטי און פֿאַרבעסערן די סטראַקטשעראַל אָרנטלעכקייַט פון די וויאַס.

5. קרייַז ימאַגינג:

נאָך דרילינג, אַ פּלאַסט פון קופּער איז געווענדט צו די לאַמאַנייט צו מאַכן די קאַנדאַקטיוו פּאַטס פארלאנגט פֿאַר די פאַנגקשאַנאַליטי פון די פּקב. די קופּער-קלאַד ברעט איז קאָוטאַד מיט אַ ליכט-שפּירעוודיק מאַטעריאַל גערופן פאָטאָרעסיסט. דער קרייַז פּלאַן איז דערנאָך טראַנספערד צו פאָטאָרעסיסט ניצן ספּעשאַלייזד טעקניקס אַזאַ ווי פאָטאָליטאָגראַפי אָדער דירעקט ימידזשינג.

6. עטשינג:

נאָך די קרייַז פּלאַן איז געדרוקט אויף די פאָטאָרעסיסט, אַ כעמישער עטשאַנט איז געניצט צו באַזייַטיקן די וידעפדיק קופּער. דער עטשאַנט דיסאַלווז די אַנוואָנטיד קופּער, געלאזן הינטער די געבעטן קרייַז מוסטער. דער פּראָצעס איז קריטיש צו שאַפֿן די קאַנדאַקטיוו טראַסעס פארלאנגט פֿאַר די עלעקטריקאַל קאַנעקשאַנז פון די פּקב.

7. שיכטע אַליינמאַנט און לאַמינאַטיאָן:

פֿאַר מאַלטי-שיכטע ראָגערס פּקבס, די יחיד לייַערס זענען פּונקט אַליינד מיט ספּעשאַלייזד ויסריכט. די לייַערס זענען סטאַקט און לאַמאַנייטאַד צוזאַמען צו פאָרעם אַ קאָוכיסיוו סטרוקטור. היץ און דרוק זענען געווענדט צו פיזיקלי און ילעקטריקלי בונד די לייַערס, ינשורינג קאַנדאַקטיוואַטי צווישן זיי.

8. עלעקטראָפּלייטינג און ייבערפלאַך באַהאַנדלונג:

צו באַשיצן די סערקאַץ און ענשור לאַנג-טערמין רילייאַבילאַטי, די פּקב אַנדערגאָוז אַ פּלייטינג און ייבערפלאַך באַהאַנדלונג פּראָצעס. א דין שיכטע פון ​​מעטאַל (יוזשאַוואַלי גאָלד אָדער צין) איז פּלייטאַד אויף אַ יקספּאָוזד קופּער ייבערפלאַך. דעם קאָוטינג פּריווענץ קעראָוזשאַן און גיט אַ גינציק ייבערפלאַך פֿאַר סאַדערינג קאַמפּאָונאַנץ.

9. סאַדער מאַסקע און זייַד פאַרשטעלן אַפּלאַקיישאַן:

די פּקב ייבערפלאַך איז קאָוטאַד מיט אַ סאַדער מאַסקע (יוזשאַוואַלי גרין), געלאזן בלויז די פארלאנגט געביטן פֿאַר קאָמפּאָנענט קאַנעקשאַנז. דער פּראַטעקטיוו שיכטע פּראַטעקץ די קופּער טראַסעס פון ינווייראַנמענאַל סיבות אַזאַ ווי נעץ, שטויב און אַקסאַדענטאַל קאָנטאַקט. אין אַדישאַן, סילקסקרעען לייַערס קענען זיין מוסיף צו צייכן קאָמפּאָנענט אויסלייג, רעפֿערענץ דעזיגנייטערז און אנדערע באַטייַטיק אינפֿאָרמאַציע אויף די פּקב ייבערפלאַך.

10. טעסטינג און קוואַליטי קאָנטראָל:

אַמאָל די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס איז גאַנץ, אַ גרונטיק טעסטינג און דורכקוק פּראָגראַם איז דורכגעקאָכט צו ענשור אַז די פּקב איז פאַנגקשאַנאַל און טרעפן די פּלאַן ספּעסאַפאַקיישאַנז. פאַרשידן טעסץ אַזאַ ווי קעסיידערדיק טעסטינג, הויך וואָולטידזש טעסטינג און ימפּידאַנס טעסטינג באַשטעטיקן די אָרנטלעכקייַט און פאָרשטעלונג פון Rogers PCBs.

אין קיצער

די פאַבריקיישאַן פון ראָגערס פּקבס ינוואַלווז אַ מאַטיקיאַלאַס פּראָצעס וואָס כולל פּלאַן און אויסלייג, מאַטעריאַל סעלעקציע, קאַטינג לאַמאַנאַץ, דרילינג און קופּער פּאָרינג, קרייַז ימאַגינג, עטשינג, שיכטע אַליינמאַנט און לאַמינאַטיאָן, פּלייטינג, ייבערפלאַך צוגרייטונג, סאַדער מאַסקע און פאַרשטעלן דרוקן אַפּלאַקיישאַנז צוזאמען מיט גרונטיק. טעסטינג און קוואַליטעט קאָנטראָל. פארשטאנד די ינטראַקאַסיז פון ראָגערס פּקב מאַנופאַקטורינג כיילייץ די זאָרג, פּינטלעכקייַט און עקספּערטיז ינוואַלווד אין מאַנופאַקטורינג די הויך-פאָרשטעלונג באָרדז.