פלעקסאַבאַל פּקב מאַנופאַקטורינג פּראָצעס: אַלץ איר דאַרפֿן צו וויסן

Flexible PCB (Printed Circuit Board) איז געווארן מער און מער פאָלקס און וויידלי געניצט אין פאַרשידן ינדאַסטריז.פון קאַנסומער עלעקטראָניק צו אָטאַמאָוטיוו אַפּלאַקיישאַנז, פפּק פּקב ברענגט ימפּרוווד פאַנגקשאַנאַליטי און געווער צו עלעקטראָניש דעוויסעס.אָבער, פארשטאנד פון די פלעקסאַבאַל פּקב מאַנופאַקטורינג פּראָצעס איז קריטיש צו ענשור די קוואַליטעט און רילייאַבילאַטי.אין דעם בלאָג פּאָסטן, מיר וועלן ויספאָרשן דיפלעקס פּקב מאַנופאַקטורינג פּראָצעסאין דעטאַל, קאַווערינג יעדער פון די שליסל סטעפּס ינוואַלווד.

1. פּלאַן און אויסלייג פאַסע:

דער ערשטער שריט אין די פלעקס קרייַז ברעט מאַנופאַקטורינג פּראָצעס איז די פּלאַן און אויסלייג פאַסע.אין דעם פונט, די סכעמאַטיש דיאַגראַמע און קאָמפּאָנענט אויסלייג זענען גאַנץ.דיזיין ווייכווארג מכשירים אַזאַ ווי Altium Designer און Cadence Allegro ענשור אַקיעראַסי און עפעקטיווקייַט אין דעם בינע.פּלאַן רעקווירעמענץ אַזאַ ווי גרייס, פאָרעם און פונקציע מוזן זיין קאַנסידערד צו אַקאַמאַדייט פּקב בייגיקייט.

בעשאַס די פּלאַן און אויסלייג פאַסע פון ​​פלעקס פּקב ברעט מאַנופאַקטורינג, עטלעכע סטעפּס דאַרפֿן צו זיין נאכגעגאנגען צו ענשור אַן פּינטלעך און עפעקטיוו פּלאַן.די סטעפּס אַרייַננעמען:

סכעמאַטיש:
שאַפֿן אַ סכעמאַטיש צו אילוסטרירן די עלעקטריקאַל קאַנעקשאַנז און פֿונקציע פון ​​אַ קרייַז.עס סערוועס ווי די יקער פֿאַר די גאנצע פּלאַן פּראָצעס.
קאָמפּאָנענט אָרט:
נאָך די סכעמאַטיש איז גאַנץ, דער ווייַטער שריט איז צו באַשטימען די פּלייסמאַנט פון די קאַמפּאָונאַנץ אויף די געדרוקט קרייַז ברעט.סיבות אַזאַ ווי סיגנאַל אָרנטלעכקייַט, טערמאַל פאַרוואַלטונג און מעטשאַניקאַל קאַנסטריינץ זענען קאַנסידערד בעשאַס קאָמפּאָנענט פּלייסמאַנט.
רוטינג:
נאָך די קאַמפּאָונאַנץ זענען געשטעלט, די געדרוקט קרייַז טראַסעס זענען ראַוטיד צו פאַרלייגן עלעקטריקאַל קאַנעקשאַנז צווישן די קאַמפּאָונאַנץ.אין דעם בינע, די בייגיקייט רעקווירעמענץ פון די פלעקס קרייַז פּקב זאָל זיין קאַנסידערד.ספּעציעלע רוטינג טעקניקס אַזאַ ווי מיאַנדער אָדער סערפּאַנטיין רוטינג קענען זיין געוויינט צו אַקאַמאַדייט קרייַז ברעט בענדס און פלעקס.

פּלאַן הערשן קאָנטראָלירונג:
איידער אַ פּלאַן איז פיינאַלייזד, פּלאַן רול קאָנטראָלירונג (DRC) איז דורכגעקאָכט צו ענשור אַז די פּלאַן טרעפן ספּעציפיש מאַנופאַקטורינג רעקווירעמענץ.דאָס כולל קאָנטראָלירונג פֿאַר עלעקטריקאַל ערראָרס, מינימום שפּור ברייט און ספּייסינג און אנדערע פּלאַן קאַנסטריינץ.
Gerber טעקע דור:
נאָך די פּלאַן איז געענדיקט, די פּלאַן טעקע איז קאָנווערטעד אין אַ Gerber טעקע, וואָס כּולל די מאַנופאַקטורינג אינפֿאָרמאַציע פארלאנגט צו פּראָדוצירן די פלעקס געדרוקט קרייַז ברעט.די טעקעס אַרייַננעמען שיכטע אינפֿאָרמאַציע, קאָמפּאָנענט פּלייסמאַנט און רוטינג דעטאַילס.
פּלאַן וועראַפאַקיישאַן:
דיזיינז קענען זיין וועראַפייד דורך סימיאַליישאַן און פּראָוטאַטייפּ איידער איר אַרייַן די מאַנופאַקטורינג פאַסע.דאָס העלפּס צו ידענטיפיצירן קיין פּאָטענציעל ישוז אָדער ימפּרווומאַנץ וואָס דאַרפֿן צו זיין געמאכט איידער פּראָדוקציע.

פּלאַן ווייכווארג מכשירים אַזאַ ווי Altium Designer און Cadence Allegro העלפֿן פאַרפּאָשעטערן די פּלאַן פּראָצעס דורך פּראַוויידינג פֿעיִקייטן אַזאַ ווי סכעמאַטיש כאַפּן, קאָמפּאָנענט פּלייסמאַנט, רוטינג און פּלאַן הערשן קאָנטראָלירונג.די מכשירים ענשור אַקיעראַסי און עפעקטיווקייַט אין פפּק פלעקסאַבאַל געדרוקט קרייַז פּלאַן.

2. מאַטעריאַל סעלעקציע:

טשאָאָסינג די רעכט מאַטעריאַל איז קריטיש פֿאַר די מצליח פּראָדוצירן פון פלעקסאַבאַל פּקבס.קאַמאַנלי געניצט מאַטעריאַלס אַרייַננעמען פלעקסאַבאַל פּאָלימערס, קופּער שטער און אַדכיסיווז.סעלעקציע דעפּענדס אויף סיבות אַזאַ ווי בדעה אַפּלאַקיישאַן, בייגיקייַט רעקווירעמענץ און טעמפּעראַטור קעגנשטעל.גרונטיק פאָרשונג און מיטאַרבעט מיט מאַטעריאַל סאַפּלייערז ינשורז אַז דער בעסטער מאַטעריאַל איז אויסגעקליבן פֿאַר אַ באַזונדער פּרויעקט.

דאָ זענען עטלעכע סיבות צו באַטראַכטן ווען טשוזינג אַ מאַטעריאַל:

פלעקסיביליטי באדערפענישן:
די אויסגעקליבן מאַטעריאַל זאָל האָבן די פארלאנגט בייגיקייַט צו טרעפן ספּעציפיש אַפּלאַקיישאַן באדערפענישן.עס זענען פאַרשידענע טייפּס פון פלעקסאַבאַל פּאָלימערס בנימצא, אַזאַ ווי פּאָליימידע (פּי) און פּאַליעסטער (PET), יעדער מיט וועריינג גראַדעס פון בייגיקייַט.
טעמפּעראַטור קעגנשטעל:
דער מאַטעריאַל זאָל קענען וויטסטאַנד די אַפּערייטינג טעמפּעראַטור קייט פון די אַפּלאַקיישאַן אָן דיפאָרמיישאַן אָדער דערנידעריקונג.פאַרשידענע פלעקסאַבאַל סאַבסטרייץ האָבן פאַרשידענע מאַקסימום טעמפּעראַטור רייטינגז, אַזוי עס איז וויכטיק צו קלייַבן אַ מאַטעריאַל וואָס קענען שעפּן די פארלאנגט טעמפּעראַטור טנאָים.
עלעקטריקאַל פּראָפּערטיעס:
מאַטעריאַלס זאָל האָבן גוט עלעקטריקאַל פּראָפּערטיעס, אַזאַ ווי נידעריק דיעלעקטריק קעסיידערדיק און נידעריק אָנווער טאַנגינג, צו ענשור אָפּטימאַל סיגנאַל אָרנטלעכקייַט.קופּער שטער איז אָפט געניצט ווי אַ אָנפירער אין פפּק פלעקסאַבאַל קרייַז ווייַל פון זייַן ויסגעצייכנט עלעקטריקאַל קאַנדאַקטיוואַטי.
מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס:
דער אויסגעקליבן מאַטעריאַל זאָל האָבן גוט מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט און קענען וויטסטאַנד בענדינג און פלעקסינג אָן קראַקינג אָדער קראַקינג.אַדכיסיווז געניצט צו בונד די לייַערס פון אַ פלעקספּקב זאָל אויך האָבן גוט מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס צו ענשור פעסטקייַט און געווער.
קאַמפּאַטאַבילאַטי מיט מאַנופאַקטורינג פּראַסעסאַז:
די אויסגעקליבן מאַטעריאַל זאָל זיין קאַמפּאַטאַבאַל מיט די ינוואַלווד מאַנופאַקטורינג פּראַסעסאַז, אַזאַ ווי לאַמינאַטיאָן, עטשינג און וועלדינג.עס איז וויכטיק צו באַטראַכטן מאַטעריאַל קאַמפּאַטאַבילאַטי מיט די פּראַסעסאַז צו ענשור מצליח מאַנופאַקטורינג רעזולטאַטן.

דורך קאַנסידערינג די סיבות און ארבעטן מיט מאַטעריאַל סאַפּלייערז, פּאַסיק מאַטעריאַלס קענען זיין אויסגעקליבן צו טרעפן די בייגיקייַט, טעמפּעראַטור קעגנשטעל, עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג, מעטשאַניקאַל פאָרשטעלונג און קאַמפּאַטאַבילאַטי באדערפענישן פון אַ פלעקס פּקב פּרויעקט.

3. סאַבסטרייט צוגרייטונג:

בעשאַס די סאַבסטרייט צוגרייטונג פאַסע, די פלעקסאַבאַל פילם סערוועס ווי די יקער פֿאַר די פּקב.און בעשאַס די סאַבסטרייט צוגרייטונג פאַסע פון ​​פלעקס קרייַז פאַבריקיישאַן, עס איז אָפט נייטיק צו ריין די פלעקסאַבאַל פילם צו ענשור אַז עס איז פריי פון ימפּיוראַטיז אָדער רעזאַדוז וואָס קען ווירקן די פאָרשטעלונג פון די פּקב.דער רייניקונג פּראָצעס טיפּיקלי ינוואַלווז די נוצן פון אַ קאָמבינאַציע פון ​​כעמיש און מעטשאַניקאַל מעטהאָדס צו באַזייַטיקן קאַנטאַמאַנאַנץ.דעם שריט איז זייער וויכטיק צו ענשור געהעריק אַדכיזשאַן און באַנדינג פון סאַבסאַקוואַנט לייַערס.

נאָך רייניקונג, די פלעקסאַבאַל פילם איז קאָוטאַד מיט אַ קלעפּיק מאַטעריאַל וואָס קייטן די לייַערס צוזאַמען.די קלעפּיק מאַטעריאַל געניצט איז יוזשאַוואַלי אַ ספּעציעל קלעפּיק פילם אָדער פליסיק קלעפּיק, וואָס איז יוואַנלי קאָוטאַד אויף די ייבערפלאַך פון די פלעקסאַבאַל פילם.אַדכיסיווז העלפן צושטעלן סטראַקטשעראַל אָרנטלעכקייַט און רילייאַבילאַטי צו פּקב פלעקס דורך פעסט באַנדינג די לייַערס צוזאַמען.

קלעפּיק מאַטעריאַל סעלעקציע איז קריטיש צו ינשורינג געהעריק באַנדינג און טרעפן די ספּעציפיש רעקווירעמענץ פון די אַפּלאַקיישאַן.סיבות אַזאַ ווי בונד שטאַרקייַט, טעמפּעראַטור קעגנשטעל, בייגיקייַט און קאַמפּאַטאַבילאַטי מיט אנדערע מאַטעריאַלס געניצט אין די פּקב פֿאַרזאַמלונג פּראָצעס זאָל זיין באַטראַכט ווען סעלינג אַ קלעפּיק מאַטעריאַל.

נאָך די קלעפּיק איז געווענדט, די פלעקסאַבאַל פילם קענען זיין פּראַסעסט ווייַטער פֿאַר סאַבסאַקוואַנט לייַערס, אַזאַ ווי אַדינג קופּער שטער ווי קאַנדאַקטיוו טראַסעס, אַדינג דיעלעקטריק לייַערס אָדער קאַנעקטינג קאַמפּאָונאַנץ.אַדכיסיווז אַקט ווי קליי איבער די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס צו שאַפֿן אַ סטאַביל און פאַרלאָזלעך פלעקסאַבאַל פּקב סטרוקטור.

4. קופּער קלאַדדינג:

נאָך פּריפּערינג די סאַבסטרייט, דער ווייַטער שריט איז צו לייגן אַ פּלאַסט פון קופּער.דעם איז אַטשיווד דורך לאַמאַנייטינג קופּער שטער צו אַ פלעקסאַבאַל פילם ניצן היץ און דרוק.די קופּער שיכטע אקטן ווי אַ קאַנדאַקטיוו וועג פֿאַר עלעקטריקאַל סיגנאַלז אין די פלעקס פּקב.

די גרעב און קוואַליטעט פון די קופּער שיכטע זענען שליסל סיבות אין דיטערמאַנינג די פאָרשטעלונג און געווער פון אַ פלעקסאַבאַל פּקב.גרעב איז יוזשאַוואַלי געמאסטן אין אונס פּער קוואַדראַט פֿיס (אַז / פט²), מיט אָפּציעס ריינדזשינג פון 0.5 אַז / פט² צו 4 אַז / פט².די ברירה פון קופּער גרעב דעפּענדס אויף די רעקווירעמענץ פון די קרייַז פּלאַן און די געבעטן עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג.

טיקער קופּער לייַערס צושטעלן נידעריקער קעגנשטעל און בעסער קראַנט קעריינג פיייקייט, מאכן זיי פּאַסיק פֿאַר הויך-מאַכט אַפּלאַקיישאַנז.אויף די אנדערע האַנט, טינער קופּער לייַערס צושטעלן בייגיקייַט און זענען בילכער פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז וואָס דאַרפן בענדינג אָדער פלעקסינג די געדרוקט קרייַז.

ינשורינג די קוואַליטעט פון די קופּער שיכטע איז אויך וויכטיק, ווייַל קיין חסרונות אָדער ימפּיוראַטיז קענען ווירקן די עלעקטריקאַל פאָרשטעלונג און רילייאַבילאַטי פון די פלעקס ברעט פּקב.פּראָסט קוואַליטעט קאַנסידעריישאַנז אַרייַננעמען יונאַפאָרמאַטי פון קופּער שיכטע גרעב, פעלן פון פּינכאָלעס אָדער וווידז, און געהעריק אַדכיזשאַן צו די סאַבסטרייט.ינשורינג די קוואַליטעט אַספּעקץ קענען העלפֿן דערגרייכן די בעסטער פאָרשטעלונג און לאָנדזשעוואַטי פון דיין פלעקס פּקב.

5. קרייַז מוסטערונג:

אין דעם בינע, דער געוואלט קרייַז מוסטער איז געשאפן דורך עטשינג אַוועק וידעפדיק קופּער ניצן אַ כעמישער עטשאַנט.פאָטאָרעסיסט איז געווענדט צו די קופּער ייבערפלאַך, נאכגעגאנגען דורך ווו ויסשטעלן און אַנטוויקלונג.די עטשינג פּראָצעס רימוווז אַנוואָנטיד קופּער, געלאזן די געבעטן קרייַז טראַסעס, פּאַדס און וויאַס.

דאָ איז אַ מער דיטיילד באַשרייַבונג פון דעם פּראָצעס:

אַפּלאַקיישאַן פון פאָטאָרעסיסט:
א דין פּלאַסט פון פאָטאָסענסיטיווע מאַטעריאַל (גערופן פאָטאָרעסיסט) איז געווענדט צו די קופּער ייבערפלאַך.פאָטאָרעסיסץ זענען טיפּיקלי קאָוטאַד מיט אַ פּראָצעס גערופן ספּין קאָוטינג, אין וואָס די סאַבסטרייט איז ראָוטייטיד אין הויך ספּידז צו ענשור מונדיר קאָוטינג.
ויסשטעלן צו UV ליכט:
א פאָטאָמאַסק מיט די געבעטן קרייַז מוסטער איז געשטעלט אויף די פאָטאָרעסיסט-קאָוטאַד קופּער ייבערפלאַך.דער סאַבסטרייט איז דעמאָלט יקספּאָוזד צו אַלטראַווייאַליט (ווו) ליכט.UV ליכט פּאַסיז דורך די טראַנספּעראַנט געביטן פון די פאָטאָמאַסק בשעת זיי זענען אפגעשטעלט דורך די אָופּייק געביטן.ויסשטעלן צו UV ליכט סאַלעקטיוולי ענדערונגען די כעמישער פּראָפּערטיעס פון די פאָטאָרעסיסט, דיפּענדינג אויף צי עס איז אַ positive-טאָן אָדער נעגאַטיוו-טאָן אַנטקעגנשטעלנ זיך.
אנטוויקלונג:
נאָך ויסשטעלן צו ווו ליכט, די פאָטאָרעסיסט איז דעוועלאָפּעד מיט אַ כעמישער לייזונג.Positive-טאָן פאָטאָרעסיסץ זענען סאַליאַבאַל אין דעוועלאָפּערס, בשעת נעגאַטיוו-טאָן פאָטאָרעסיסץ זענען ינסאַליאַבאַל.דעם פּראָצעס רימוווז אַנוואָנטיד פאָטאָרעסיסט פון די קופּער ייבערפלאַך, געלאזן די געבעטן קרייַז מוסטער.
עטינג:
אַמאָל די רוען פאָטאָרעסיסט דיפיינז די קרייַז מוסטער, דער ווייַטער שריט איז צו עטש אַוועק די וידעפדיק קופּער.א כעמישער עטשאַנט (יוזשאַוואַלי אַ זויער לייזונג) איז געניצט צו צעלאָזן יקספּאָוזד קופּער געביטן.די עטשאַנט רימוווז די קופּער און לאָזן די קרייַז טראַסעס, פּאַדס און וויאַס דיפיינד דורך די פאָטאָרעסיסט.
באַזייַטיקונג פון פאָטאָרעסיסט:
נאָך עטשינג, די רוען פאָטאָרעסיסט איז אַוועקגענומען פון די פלעקס פּקב.דעם שריט איז טיפּיקלי דורכגעקאָכט מיט אַ סטריפּינג לייזונג וואָס דיסאַלווז די פאָטאָרעסיסט, און לאָזן בלויז די קופּער קרייַז מוסטער.
דורכקוק און קוואַליטי קאָנטראָל:
צום סוף, די פלעקסאַבאַל געדרוקט קרייַז ברעט איז ונ דורך ינספּעקטיד צו ענשור די אַקיעראַסי פון די קרייַז מוסטער און דעטעקט קיין חסרונות.דאָס איז אַ וויכטיק שריט אין ינשורינג די קוואַליטעט און רילייאַבילאַטי פון פלעקס פּקבס.

דורך דורכפירן די סטעפּס, דער געוואלט קרייַז מוסטער איז הצלחה געשאפן אויף די פלעקסאַבאַל פּקב, ארויפלייגן דעם יסוד פֿאַר דער ווייַטער בינע פון ​​פֿאַרזאַמלונג און פּראָדוקציע.

6. סאַדער מאַסקע און פאַרשטעלן דרוקן:

סאַדער מאַסקע איז געניצט צו באַשיצן סערקאַץ און פאַרמייַדן סאַדער בריקן בעשאַס פֿאַרזאַמלונג.עס איז דעמאָלט פאַרשטעלן געדרוקט צו לייגן די נייטיק לאַבעלס, לאָגאָס און קאָמפּאָנענט דעזיגנייטערז פֿאַר נאָך פאַנגקשאַנאַליטי און לעגיטימאַציע צוועקן.

די פאלגענדע איז דער פּראָצעס הקדמה פון סאַדער מאַסקע און פאַרשטעלן דרוקן:

סאַדער מאַסקע:
אַפּפּליקאַטיאָן פון סאַדער מאַסקע:
סאַדער מאַסקע איז אַ פּראַטעקטיוו שיכטע געווענדט צו די יקספּאָוזד קופּער קרייַז אויף די פלעקסאַבאַל פּקב.עס איז יוזשאַוואַלי געווענדט מיט אַ פּראָצעס גערופן פאַרשטעלן דרוקן.סאַדער מאַסקע טינט, יוזשאַוואַלי גרין אין קאָלירן, איז פאַרשטעלן געדרוקט אויף די פּקב און קאָווערס די קופּער טראַסעס, פּאַדס און וויאַס, יקספּאָוזינג בלויז די פארלאנגט געביטן.
היילונג און דרייינג:
נאָך די סאַדער מאַסקע איז געווענדט, די פלעקסאַבאַל פּקב וועט גיין דורך אַ קיורינג און דרייינג פּראָצעס.די עלעקטראָניש פּקב טיפּיקלי פּאַסיז דורך אַ קאַנווייער ויוון ווו די סאַדער מאַסקע איז העאַטעד צו היילן און פאַרגליווערט.דאָס ינשורז אַז די סאַדער מאַסקע גיט עפעקטיוו שוץ און ינסאַליישאַן פֿאַר די קרייַז.

עפענען פּאַד געביטן:
אין עטלעכע קאַסעס, ספּעציפיש געביטן פון די סאַדער מאַסקע זענען לינקס אָפן צו ויסשטעלן קופּער פּאַדס פֿאַר קאָמפּאָנענט סאַדערינג.די בלאָק געביטן זענען אָפט ריפערד צו ווי סאָלדער מאַסק עפֿן (SMO) אָדער סאַדער מאַסקע דעפינעד (SMD) פּאַדס.דאָס אַלאַוז גרינג סאַדערינג און ינשורז אַ זיכער קשר צווישן די קאָמפּאָנענט און די פּקב קרייַז ברעט.

פאַרשטעלן דרוקן:
צוגרייטונג פון אַרטוואָרק:
איידער פאַרשטעלן דרוקן, שאַפֿן אַרטוואָרק וואָס כולל לאַבעלס, לאָגאָס און קאָמפּאָנענט ינדיקאַטאָרס פארלאנגט פֿאַר די פלעקס פּקב ברעט.די אַרטוואָרק איז יוזשאַוואַלי געטאן מיט קאָמפּיוטער-אַידעד פּלאַן (CAD) ווייכווארג.
סקרין צוגרייטונג:
ניצן אַרטוואָרק צו שאַפֿן טעמפּלאַטעס אָדער סקרינז.שטחים וואָס דאַרפֿן צו דרוקן בלייבן אָפן בשעת די רעשט זענען אפגעשטעלט.דעם איז יוזשאַוואַלי געטאן דורך קאָוטינג דעם עקראַן מיט אַ פאָטאָסענסיטיווע ימאַלשאַן און ויסשטעלן עס צו ווו שטראַלן ניצן אַרטוואָרק.
טינט אַפּלאַקיישאַן:
נאָך פּריפּערינג די פאַרשטעלן, צולייגן די טינט צו די פאַרשטעלן און נוצן אַ סקווידזשי צו פאַרשפּרייטן די טינט איבער די עפענען געביטן.די טינט פּאַסיז דורך די עפענען געגנט און איז דאַפּאַזיטיד אויף די סאַדער מאַסקע, אַדינג די געבעטן לאַבעלס, לאָגאָס און קאָמפּאָנענט ינדאַקייטערז.
טרוקן און היילונג:
נאָך פאַרשטעלן דרוקן, די פלעקס פּקב גייט דורך אַ דרייינג און קיורינג פּראָצעס צו ענשור אַז די טינט אַדכירז רעכט צו די סאַדער מאַסקע ייבערפלאַך.דעם קענען זיין אַטשיווד דורך אַלאַוינג די טינט צו לופט טרוקן אָדער ניצן היץ אָדער ווו ליכט צו היילן און פאַרגליווערט די טינט.

די קאָמבינאַציע פון ​​​​סאָדערמאַסק און סילקסקרין גיט שוץ פֿאַר די סערקאַץ און מוסיף אַ וויזשאַוואַל אידענטיטעט עלעמענט פֿאַר גרינגער פֿאַרזאַמלונג און לעגיטימאַציע פון ​​קאַמפּאָונאַנץ אויף די פלעקס פּקב.

7. סמט פּקב אַסעמבליפון קאַמפּאָונאַנץ:

אין דער קאָמפּאָנענט פֿאַרזאַמלונג בינע, עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ זענען געשטעלט און סאַדערד אַנטו די פלעקסאַבאַל געדרוקט קרייַז ברעט.דעם קענען זיין געטאן דורך מאַנואַל אָדער אָטאַמייטיד פּראַסעסאַז, דיפּענדינג אויף די וואָג פון פּראָדוקציע.קאָמפּאָנענט פּלייסמאַנט איז קערפאַלי באַטראַכט צו ענשור אָפּטימום פאָרשטעלונג און מינאַמייז דרוק אויף די פלעקס פּקב.

דאָ זענען די הויפּט סטעפּס ינוואַלווד אין קאָמפּאָנענט פֿאַרזאַמלונג:

קאָמפּאָנענט סעלעקציע:
אויסקלייַבן צונעמען עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ לויט צו קרייַז פּלאַן און פאַנגקשאַנאַל רעקווירעמענץ.די עלעמענטן קענען אַרייַננעמען רעסיסטאָרס, קאַפּאַסאַטערז, ינאַגרייטיד סערקאַץ, קאַנעקטערז, און די ווי.
קאָמפּאָנענט צוגרייטונג:
יעדער קאָמפּאָנענט איז צוגעגרייט פֿאַר פּלייסמאַנט, מאכן זיכער אַז די לידז אָדער פּאַדס זענען רעכט טריממעד, סטרייטאַנד און קלינד (אויב נייטיק).ייבערפלאַך בארג קאַמפּאָונאַנץ קען קומען אין שפּול אָדער טאַץ פאָרעם, בשעת דורך לאָך קאַמפּאָונאַנץ קען קומען אין פאַרנעם פּאַקקאַגינג.
קאָמפּאָנענט אָרט:
דעפּענדינג אויף די וואָג פון פּראָדוקציע, קאַמפּאָונאַנץ זענען געשטעלט אויף די פלעקסאַבאַל פּקב מאַניואַלי אָדער ניצן אָטאַמייטיד ויסריכט.אָטאַמאַטיק קאָמפּאָנענט פּלייסמאַנט איז טיפּיקלי דורכגעקאָכט מיט אַ קלייַבן-און-אָרט מאַשין, וואָס פּונקט שטעלעס קאַמפּאָונאַנץ אויף די ריכטיק פּאַדס אָדער סאַדער פּאַפּ אויף די פלעקס פּקב.
סאַדערינג:
אַמאָל די קאַמפּאָונאַנץ זענען אין פּלאַץ, אַ סאַדערינג פּראָצעס איז דורכגעקאָכט צו פּערמאַנאַנטלי צוטשעפּען די קאַמפּאָונאַנץ צו די פלעקס פּקב.דעם איז טיפּיקלי געטאן מיט ריפלאָו סאַדערינג פֿאַר ייבערפלאַך בארג קאַמפּאָונאַנץ און כוואַליע אָדער האַנט סאַדערינג פֿאַר דורך לאָך קאַמפּאָונאַנץ.
ריפלאָוז סאַדערינג:
אין ריפלאָו סאַדערינג, די גאנצע פּקב איז העאַטעד צו אַ ספּעציפיש טעמפּעראַטור ניצן אַ ריפלאָו ויוון אָדער ענלעך אופֿן.סאַדער פּאַפּ, געווענדט צו דער צונעמען בלאָק, מעלץ און קריייץ אַ בונד צווישן די קאָמפּאָנענט פירן און די פּקב בלאָק, קריייטינג אַ שטאַרק עלעקטריקאַל און מעטשאַניקאַל קשר.
וואַווע סאַדערינג:
פֿאַר דורך-לאָך קאַמפּאָונאַנץ, כוואַליע סאַדערינג איז יוזשאַוואַלי געניצט.די פלעקסאַבאַל געדרוקט קרייַז ברעט איז דורכגעגאנגען דורך אַ כוואַליע פון ​​מאָולטאַן סאַדער, וואָס וועץ די יקספּאָוזד לידז און קריייץ אַ קשר צווישן די קאָמפּאָנענט און די געדרוקט קרייַז ברעט.
האַנט סאַדערינג:
אין עטלעכע קאַסעס, עטלעכע קאַמפּאָונאַנץ קען דאַרפן האַנט סאַדערינג.א באָקע טעכניקער ניצט אַ סאַדערינג אייַזן צו שאַפֿן סאַדער דזשוינץ צווישן די קאַמפּאָונאַנץ און די פלעקס פּקב.דורכקוק און טעסטינג:
נאָך סאַדערינג, די אַסעמבאַלד פלעקס פּקב איז ינספּעקטיד צו ענשור אַז אַלע קאַמפּאָונאַנץ זענען סאַדערד ריכטיק און אַז עס זענען קיין חסרונות אַזאַ ווי סאַדער בריקן, עפענען סערקאַץ אָדער מיסאַליינד קאַמפּאָונאַנץ.פאַנגקשאַנאַל טעסטינג קענען אויך זיין דורכגעקאָכט צו באַשטעטיקן די ריכטיק אָפּעראַציע פון ​​די פארזאמלט קרייַז.

8. טעסט און דורכקוק:

צו ענשור די רילייאַבילאַטי און פאַנגקשאַנאַליטי פון פלעקסאַבאַל פּקבס, טעסטינג און דורכקוק זענען יקערדיק.פאַרשידן טעקניקס אַזאַ ווי אַוטאָמאַטעד אָפּטיש דורכקוק (AOI) און אין-קרייַז טעסטינג (יקט) העלפֿן צו ידענטיפיצירן פּאָטענציעל חסרונות, קורצע הייזלעך אָדער עפענען.דער שריט ינשורז אַז בלויז הויך-קוואַליטעט פּקבס אַרייַן די פּראָדוקציע פּראָצעס.

די פאלגענדע טעקניקס זענען קאַמאַנלי געניצט אין דעם בינע:

אַוטאָמאַטעד אָפּטיש דורכקוק (AOI):
AOI סיסטעמען נוצן קאַמעראַס און בילד פּראַסעסינג אַלגערידאַמז צו דורכקוקן פלעקסאַבאַל פּקבס פֿאַר חסרונות.זיי קענען דעטעקט ישוז אַזאַ ווי קאָמפּאָנענט מיסאַליינמאַנט, פעלנדיק קאַמפּאָונאַנץ, סאַדער שלאָס חסרונות אַזאַ ווי סאַדער בריקן אָדער ניט גענוגיק סאַדער, און אנדערע וויזשאַוואַל חסרונות.אַאָי איז אַ שנעל און עפעקטיוו פּקב דורכקוק אופֿן.
אין-קרייַז טעסטינג (יקט):
יקט איז געניצט צו פּרובירן די עלעקטריקאַל קאַנעקטיוויטי און פאַנגקשאַנאַליטי פון פלעקסאַבאַל פּקב.דער פּראָבע ינוואַלווז אַפּלייינג פּרובירן פּראָבעס צו ספּעציפיש פונקטן אויף די פּקב און מעסטן עלעקטריקאַל פּאַראַמעטערס צו קאָנטראָלירן פֿאַר קורצע הייזלעך, עפענען און קאָמפּאָנענט פאַנגקשאַנאַליטי.יקט איז אָפט געניצט אין הויך-באַנד פּראָדוקציע צו געשווינד ידענטיפיצירן קיין עלעקטריקאַל חסרונות.
פאַנגקשאַנאַל טעסטינג:
אין אַדישאַן צו יקט, פאַנגקשאַנאַל טעסטינג קענען אויך זיין דורכגעקאָכט צו ענשור אַז די אַסעמבאַלד פלעקס פּקב פּערפאָרמז די בדעה פונקציע ריכטיק.דאָס קען אַרייַנציען אַפּלייינג מאַכט צו די פּקב און וועראַפייינג די רעזולטאַט און ענטפער פון די קרייַז ניצן פּרובירן ויסריכט אָדער אַ דעדאַקייטאַד פּרובירן ייַנאָרדענונג.
עלעקטריקאַל טעסטינג און קעסיידערדיק טעסטינג:
עלעקטריקאַל טעסטינג ינוואַלווז מעסטן עלעקטריקאַל פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי קעגנשטעל, קאַפּאַסאַטאַנס און וואָולטידזש צו ענשור געהעריק עלעקטריקאַל קאַנעקשאַנז אויף די פלעקס פּקב.קאָנטינויטי טעסטינג טשעקס פֿאַר אָפּענס אָדער קורצע הייזלעך וואָס קען ווירקן פּקב פאַנגקשאַנאַליטי.

דורך ניצן די טעסטינג און דורכקוק טעקניקס, מאַניאַפאַקטשערערז קענען ידענטיפיצירן און פאַרריכטן קיין חסרונות אָדער פייליערז אין פלעקס פּקבס איידער זיי אַרייַן די פּראָדוקציע פּראָצעס.דאָס העלפּס צו ענשור אַז בלויז הויך-קוואַליטעט פּקבס זענען איבערגעגעבן צו קאַסטאַמערז, ימפּרוווינג רילייאַבילאַטי און פאָרשטעלונג.

9. פאָרעם און פּאַקקאַגינג:

אַמאָל די פלעקסאַבאַל געדרוקט קרייַז ברעט האט דורכגעגאנגען די טעסטינג און דורכקוק בינע, עס גייט דורך אַ לעצט רייניקונג פּראָצעס צו באַזייַטיקן קיין רעזאַדו אָדער קאַנטאַמאַניישאַן.די פלעקס פּקב איז דעמאָלט שנייַדן אין יחיד וניץ, גרייט פֿאַר פּאַקקאַגינג.געהעריק פּאַקקאַגינג איז יקערדיק צו באַשיצן די פּקב בעשאַס שיפּינג און האַנדלינג.

דאָ זענען עטלעכע הויפּט פונקטן צו באַטראַכטן:

אַנטי-סטאַטיק פּאַקקאַגינג:
זינט פלעקסאַבאַל פּקבס זענען סאַסעפּטאַבאַל צו שעדיקן פון ילעקטראָוסטאַטיק אָפּזאָגן (ESD), זיי זאָל זיין פּאַקידזשד מיט אַנטי-סטאַטיק מאַטעריאַלס.אַנטיסטאַטיק באַגס אָדער טאַץ געמאכט פון קאַנדאַקטיוו מאַטעריאַלס זענען אָפט געניצט צו באַשיצן פּקבס פון סטאַטיק עלעקטרע.די מאַטעריאַלס פאַרמייַדן די בויען און אָפּזאָגן פון סטאַטיק טשאַרדזשיז וואָס קענען שעדיקן קאַמפּאָונאַנץ אָדער סערקאַץ אויף די פּקב.
מויסטשער שוץ:
מויסטשער קענען אַדווערסלי ווירקן די פאָרשטעלונג פון פלעקס פּקבס, ספּעציעל אויב זיי האָבן יקספּאָוזד מעטאַל טראַסעס אָדער קאַמפּאָונאַנץ וואָס זענען נעץ-שפּירעוודיק.פּאַקקאַגינג מאַטעריאַלס וואָס צושטעלן אַ נעץ שלאַבאַן, אַזאַ ווי נעץ באַריער באַגס אָדער דעסיקקאַנט פּאַקס, העלפן פאַרמייַדן נעץ דורכדרונג בעשאַס שיפּינג אָדער סטאָרידזש.
קושאַנינג און קלאַפּ אַבזאָרפּשאַן:
פלעקסאַבאַל פּקבס זענען לעפיערעך שוואַך און קענען לייכט זיין דאַמידזשד דורך פּראָסט האַנדלינג, פּראַל אָדער ווייבריישאַן בעשאַס טראַנספּערטיישאַן.פּאַקקאַגינג מאַטעריאַלס אַזאַ ווי בלאָז ייַנוויקלען, פּינע ינסערץ אָדער פּינע סטריפּס קענען צושטעלן קושאַנינג און קלאַפּ אַבזאָרפּשאַן צו באַשיצן די פּקב פון אַזאַ פּאָטענציעל שעדיקן.
געהעריק לייבלינג:
עס איז וויכטיק צו האָבן באַטייַטיק אינפֿאָרמאַציע אַזאַ ווי פּראָדוקט נאָמען, קוואַנטיטי, דאַטע פון ​​פּראָדוצירן און קיין האַנדלינג ינסטראַקשאַנז אויף די פּאַקקאַגינג.דאָס העלפּס צו ענשור געהעריק לעגיטימאַציע, האַנדלינג און סטאָרידזש פון פּקבס.
זיכער פּאַקקאַגינג:
אין סדר צו פאַרמייַדן קיין באַוועגונג אָדער דיספּלייסמאַנט פון די פּקבס ין די פּעקל בעשאַס שיפּינג, זיי מוזן זיין רעכט סיקיורד.ינער פּאַקינג מאַטעריאַלס אַזאַ ווי טייפּ, דיווידערס אָדער אנדערע פיקסטשערז קענען העלפן האַלטן די פּקב אין פּלאַץ און פאַרמייַדן שעדיקן פון באַוועגונג.

דורך נאָכפאָלגן די פּאַקקאַגינג פּראַקטיסיז, מאַניאַפאַקטשערערז קענען ענשור אַז פלעקסאַבאַל פּקבס זענען געזונט פּראָטעקטעד און אָנקומען צו זייער דעסטיניישאַן אין אַ זיכער און גאַנץ צושטאַנד, גרייט פֿאַר ינסטאַלירונג אָדער ווייַטער פֿאַרזאַמלונג.

10. קוואַליטי קאָנטראָל און שיפּינג:

איידער שיפּינג פלעקס פּקבס צו קאַסטאַמערז אָדער פֿאַרזאַמלונג געוויקסן, מיר ינסטרומענט שטרענג קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען צו ענשור העסקעם מיט ינדאַסטרי סטאַנדאַרדס.דאָס כולל ברייט דאַקיומענטיישאַן, טרייסאַביליטי און העסקעם מיט קונה-ספּעציפיש רעקווירעמענץ.אַדכירינג צו די קוואַליטעט קאָנטראָל פּראַסעסאַז ינשורז אַז קאַסטאַמערז באַקומען פאַרלאָזלעך און הויך-קוואַליטעט פלעקסאַבאַל פּקבס.

דאָ זענען עטלעכע נאָך דעטאַילס וועגן קוואַליטעט קאָנטראָל און שיפּינג:

דאָקומענטאַטיאָן:
מיר האַלטן פולשטענדיק דאַקיומענטיישאַן איבער די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, אַרייַנגערעכנט אַלע ספּעסאַפאַקיישאַנז, פּלאַן טעקעס און דורכקוק רעקאָרדס.די דאַקיומענטיישאַן ינשורז טרייסאַביליטי און ינייבאַלז אונדז צו ידענטיפיצירן קיין פראבלעמען אָדער דיווייישאַנז וואָס קען האָבן פארגעקומען בעשאַס פּראָדוקציע.
טרייסאַביליטי:
יעדער פלעקס פּקב איז אַסיינד אַ יינציק ידענטיפיער, אַלאַוינג אונדז צו שפּור זייַן גאנצע נסיעה פון רוי מאַטעריאַל צו לעצט טראַנספּאָרט.דעם טרייסאַביליטי ינשורז אַז קיין פּאָטענציעל ישוז קענען זיין געשווינד ריזאַלווד און אפגעזונדערט.עס אויך פאַסילאַטייץ פּראָדוקט ריקאָלז אָדער ינוועסטאַגיישאַנז אויב נייטיק.
העסקעם מיט קונה-ספּעציפיש רעקווירעמענץ:
מיר אַקטיוולי אַרבעטן מיט אונדזער קאַסטאַמערז צו פֿאַרשטיין זייער יינציק באדערפענישן און ענשור אַז אונדזער קוואַליטעט קאָנטראָל פּראַסעסאַז טרעפן זייער באדערפענישן.דאָס כולל סיבות אַזאַ ווי ספּעציפיש פאָרשטעלונג סטאַנדאַרדס, פּאַקקאַגינג און לייבלינג רעקווירעמענץ, און קיין נויטיק סערטאַפאַקיישאַנז אָדער סטאַנדאַרדס.
דורכקוק און טעסטינג:
מיר דורכפירן גרונטיק דורכקוק און טעסטינג אין אַלע סטאַגעס פון די מאַנופאַקטורינג פּראָצעס צו באַשטעטיקן די קוואַליטעט און פאַנגקשאַנאַליטי פון די פלעקסאַבאַל געדרוקט קרייַז באָרדז.דאָס כולל וויזשאַוואַל דורכקוק, עלעקטריקאַל טעסטינג און אנדערע ספּעשאַלייזד מיטלען צו דעטעקט קיין חסרונות אַזאַ ווי אָפּענס, קורצע הייזלעך אָדער סאַדערינג ישוז.
פּאַקקאַגינג און שיפּינג:
אַמאָל די פלעקס פּקבס האָבן דורכגעגאנגען אַלע קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען, מיר פּאַקן זיי קערפאַלי ניצן צונעמען מאַטעריאַלס, ווי פריער דערמאנט.מיר אויך ענשור אַז די פּאַקקאַגינג איז רעכט לייבאַלד מיט באַטייַטיק אינפֿאָרמאַציע צו ענשור געהעריק האַנדלינג און פאַרמייַדן קיין מיס האַנדלינג אָדער צעמישונג בעשאַס שיפּינג.
שיפּינג מעטהאָדס און פּאַרטנערס:
מיר אַרבעטן מיט רעפּיאַטאַבאַל שיפּינג פּאַרטנערס וואָס זענען יקספּיריאַנסט אין האַנדלינג יידל עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ.מיר קלייַבן די מערסט פּאַסיק שיפּינג אופֿן באזירט אויף סיבות אַזאַ ווי גיכקייַט, פּרייַז און דעסטיניישאַן.אַדדיטיאָנאַללי, מיר שפּור און מאָניטאָר טראַנספּאָרט צו ענשור אַז זיי זענען איבערגעגעבן אין די דערוואַרט צייט.

דורך שטרענג אַדכירינג צו די קוואַליטעט קאָנטראָל מיטלען, מיר קענען גאַראַנטירן אַז אונדזער קאַסטאַמערז באַקומען אַ פאַרלאָזלעך און העכסטן קוואַליטעט פלעקסאַבאַל פּקב וואָס טרעפן זייער רעקווירעמענץ.

בקיצור,פארשטאנד פון די פלעקסאַבאַל פּקב מאַנופאַקטורינג פּראָצעס איז קריטיש פֿאַר ביידע מאַניאַפאַקטשערערז און סוף ניצערס.דורך נאָכגיין די מאַטיקיאַלאַס פּלאַן, מאַטעריאַל סעלעקציע, סאַבסטרייט צוגרייטונג, קרייַז מוסטערונג, פֿאַרזאַמלונג, טעסטינג און פּאַקקאַגינג מעטהאָדס, מאַניאַפאַקטשערערז קענען פּראָדוצירן פלעקס פּקבס וואָס טרעפן די העכסטן קוואַליטעט סטאַנדאַרדס.ווי אַ שליסל קאָמפּאָנענט פון מאָדערן עלעקטראָניש דעוויסעס, פלעקסאַבאַל קרייַז באָרדז קענען העכערן כידעש און ברענגען ימפּרוווד פאַנגקשאַנאַליטי צו פאַרשידן ינדאַסטריז.