באַקענען:
וועלדינג קרייַז ברעט איז אַ שליסל פּראָצעס אין די עלעקטראָניק מאַנופאַקטורינג אינדוסטריע, וואָס ינשורז די עפעקטיוו אָפּעראַציע און רילייאַבילאַטי פון עלעקטראָניש ויסריכט. אָבער, ווי קיין מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, עס איז נישט אָן זיין טשאַלאַנדזשיז.אין דעם בלאָג, מיר וועלן נעמען אַ טיף ונטערטוקנ זיך אין די מערסט פּראָסט פּראָבלעמס וואָס פאַלן ווען סאַדערינג קרייַז באָרדז און ויספאָרשן עפעקטיוו סאַלושאַנז צו באַקומען זיי.
1. פּקב ברעט קורץ קרייַז:
איינער פון די מערסט פּראָסט פּראָבלעמס אין קרייַז ברעט סאַדערינג איז קורץ סערקאַץ. א קורץ קרייַז אַקערז ווען די קראַנט נעמט אַן אַנינטענדיד וועג רעכט צו אַ נידעריק קעגנשטעל קשר צווישן צוויי פונקטן אין אַ קרייַז. דאָס קען זיין געפֿירט דורך אַ פאַרשיידנקייַט פון סיבות, אַזאַ ווי סאַדער בריקן, בלאָנדזשען קאַנדאַקטיוו דעבריס אָדער פּלאַן פלאָז.
לייזונג:
צו ויסמיידן קורץ סערקאַץ, עס איז קריטיש צו ונ דורך דורכקוקן און פּרובירן די ברעט נאָך די סאַדערינג פּראָצעס. ימפּלאַמענטינג אָטאַמייטיד אָפּטיש דורכקוק (AOI) טעכנאָלאָגיע קענען זייער העלפֿן צו ידענטיפיצירן פּאָטענציעל קורץ קרייַז ישוז. אַדדיטיאָנאַללי, ניצן פּינטלעכקייַט סאַדערינג מכשירים, אַזאַ ווי אַ סאַדערינג אייַזן מיט טעמפּעראַטור קאָנטראָל, קענען העלפן פאַרמייַדן וידעפדיק סאַדער פון פאָרמינג אַנינטענשאַנאַל קאַנעקשאַנז.
2. טונקל און גרייני קאָנטאַקטן:
טונקל און גרייני קאָנטאַקטן אויף די פּקב ייבערפלאַך קען אָנווייַזן אַ נעבעך סאַדער קשר. דעם פּראָבלעם איז יוזשאַוואַלי געפֿירט דורך ניט גענוגיק היץ אַריבערפירן בעשאַס די סאַדערינג פּראָצעס, ריזאַלטינג אין דערענדיקט וועטינג פון די סאַדער שלאָס.
לייזונג:
צו דערגרייכן געהעריק וועטינג און פאַרמייַדן טונקל, גרייני קאָנטאַקט, וועלדינג פּאַראַמעטערס מוזן זיין אָפּטימיזעד. מאַכן זיכער אַז די סאַדערינג אייַזן שפּיץ איז ריין, טיינד און אין די ריכטיק טעמפּעראַטור. אַדדיטיאָנאַללי, ניצן פלאַקס בעשאַס סאַדערינג קענען פאַרבעסערן סאַדער לויפן און פֿאַרבעסערן שלאָס פאָרמירונג. פלאַקס העלפּס צו באַזייַטיקן אַקסיידז און קאַנטאַמאַנאַנץ פון מעטאַל סערפאַסיז, פּראַמאָוטינג בעסער וועטינג און שטארקער סאַדער דזשוינץ.
3. פּקב סאַדער דזשוינץ ווערן גאָלדען געל:
ווען די סאַדער דזשוינץ אויף די פּקב ייבערפלאַך ווערן גילדענע געל, עס ינדיקייץ אַז עס זענען פּראָבלעמס אַזאַ ווי פאַלש סאַדער צומיש זאַץ אָדער פאַלש סאַדערינג טעכנאָלאָגיע. דעם אַרויסגעבן קען קאָמפּראָמיס די אָרנטלעכקייַט און רילייאַבילאַטי פון די קרייַז ברעט.
לייזונג:
ניצן די ריכטיק סאַדער צומיש איז קריטיש צו ינשורינג די לאָנדזשעוואַטי פון דיין קרייַז ברעט. שטענדיק אַדכיר צו די ינדאַסטרי נאָרמאַל סאַדער צומיש חיבורים און ויסמיידן ניצן סאַבסטאַנדערד אָדער אַנסערטאַפייד סאַדער מאַטעריאַלס. אַדדיטיאָנאַללי, מיינטיינינג געהעריק סאַדערינג טעמפּעראַטורעס און ניצן געהעריק סאַדערינג טעקניקס, אַרייַנגערעכנט פּרעהעאַטינג די פּקב און ניצן די רעכט סומע פון סאַדער, קענען העלפֿן דערגרייכן הויך-קוואַליטעט גאָלדען סאַדער דזשוינץ.
4. פּראַל פון סוויווע אויף קרייַז ברעט חסרונות:
די סוויווע אין וואָס קרייַז באָרדז זענען סאַדערד קענען אויך באטייטיק ווירקן די קוואַליטעט פון די לעצט פּראָדוקט. סיבות אַזאַ ווי הומידיטי, טעמפּעראַטור פלאַקטשויישאַנז און לופט קאַנטאַמאַנאַנץ קענען פאַרשאַפן פאַרשידן חסרונות אין קרייַז באָרדז.
לייזונג:
צו פאַרמינערן די ינווייראַנמענאַל פּראַל אויף קרייַז ברעט חסרונות, עס איז קריטיש צו גרינדן אַ קאַנטראָולד מאַנופאַקטורינג סוויווע. שעדיקן געפֿירט דורך סטאַטיק עלעקטרע קענען זיין פּריווענטיד דורך ימפּלאַמענינג צונעמען ESD (ילעקטראָוסטאַטיק אָפּזאָגן) פּריקאָשאַנז, אַזאַ ווי ניצן אַן ESD זיכער ווערקסטיישאַן און טראָגן פּראַטעקטיוו גאַנג. אַדדיטיאָנאַללי, מיינטיינינג ידעאַל טעמפּעראַטור און הומידיטי לעוועלס אין פּראָדוקציע געביטן העלפּס צו פאַרמייַדן פּראָבלעמס אַזאַ ווי וועלדינג חסרונות און מאַטעריאַל דערנידעריקונג.
לסיכום:
סאַדערינג פון קרייַז ברעט איז אַ קאָמפּלעקס פּראָצעס וואָס ריקווייערז פּינטלעכקייַט און ופמערקזאַמקייט צו דעטאַל.דורך סאַלווינג פּראָסט פּראָבלעמס וואָס טענד צו אויפשטיין בעשאַס דעם פּראָצעס, מאַניאַפאַקטשערערז קענען ענשור די פּראָדוקציע פון הויך-קוואַליטעט, פאַרלאָזלעך עלעקטראָניש דעוויסעס. ימפּלאַמענינג די סאַלושאַנז דיסקאַסט אין דעם בלאָג, אַזאַ ווי עפעקטיוו דורכקוק טעקניקס, אָפּטימיזעד סאַדערינג פּאַראַמעטערס און קאַנטראָולד ינווייראַנמענאַל טנאָים, קענען באטייטיק פֿאַרבעסערן די קוילעלדיק קוואַליטעט פון קרייַז ברעט סאַדערינג.
פּאָסטן צייט: 23-2023 אקטאבער
צוריק
